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86 rmo aprile 2019 FRESATURA mento diretto, il dinamismo e la stabilità complessiva, venendo così incontro a queste esigenze. Soluzioni per microlavorazioni. Nel campo della produzione di precisione, i materiali stanno evolvendo. E così i materiali fragili, i metalli ultraduri, i polimeri e altri materiali complessi e impegnativi stanno pren- dendo sempre più piede. È probabile che l’importanza di questi materiali continuerà a crescere, facendo emer- gere al contempo i vantaggi offerti dai prodotti della futura generazione. Allo stesso tempo, i nuovi design dei prodotti, adatti a vari campi (dagli iniettori di carbu- rante ai dispositivi medici), stanno diventando sempre più piccoli e complicati, con funzioni sempre più com- plesse che hanno lo scopo di raggiungere performance sempre più elevate. La realizzazione tramite laser a femtosecondi di microfori per gli iniettori di carburante è solo un esempio in questo senso. Questi microfori, pic- coli e altamente precisi, hanno tutte le potenzialità per aumentare ancora di più le prestazioni di nebulizza- zione degli iniettori e non possono essere realizzati con i metodi di lavorazione tradizionali. Un altro esempio è dato dai canali per microfluidi per i prodotti biotech e la ricerca, che vanno lavorati fino a raggiungere dimen- sioni adatte alla separazione delle molecole in diversi canali. Senza dimenticare la produzione di dispositivi medici come gli stent coronarici in polimero e metallo duro, che vanno lavorati in modo da garantire l’inte- grità strutturale con strut larghi meno di 100 micron. Le piattaforme di microlavorazione avanzate Micro- lution preannunciano l’arrivo di una nuova genera- zione di tecnologie di lavorazione per soddisfare le esigenze di precisione dei produttori. Sono così pos- sibili nuovi prodotti, che consentono ai produttori di ottenere la qualità più alta richiesta dagli utenti finali. Il tutto più velocemente, in modo più pulito, con maggiore precisione e, in definitiva, a un costo inferiore rispetto alle tecnologie tradizionali. Le solu- zioni Microlution sono già impiegate dai produttori in prima linea nello sviluppo di processi produttivi di futura generazione che hanno lo scopo di realizzare nuovi prodotti con maggiore efficienza. Le soluzioni Microlution, più veloci, pulite e precise delle generazioni precedenti, determinano una mag- giore produzione grazie alla lavorazione più precisa e ripetibile. I laser ultraveloci rimuovono il materiale a livello di micron e creano prodotti finali in una sin- gola fase senza fusione, bavatura e rimodellazione dello strato e senza post-lavorazione chimica. Tutto questo consente ai produttori di realizzare prodotti migliori a costi più bassi per pezzo e, al contempo, diventare più competitivi. Le soluzioni laser di ultima generazione Microlution con accelerazione della forza g e una stabilità senza pari rappresentano anche una nuova generazione di im- pianti che consentono la produzione di pezzi più piccoli in modo migliore e in tempi più rapidi. Un dettaglio im- portante è dato dal centro di microlavorazione a femto-