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85 rmo aprile 2019 con più cavità e tempi ciclo più brevi. Questi requisiti rappresentano un importante banco di prova per le fresatrici di oggi in termini di velocità, stabilità, dina- mica e sicurezza di produzione, per venire incontro alla necessità di una precisione costante. Una soluzione per soddisfare questi requisiti pre- vede l’aumento della velocità di produzione con nuove strategie di fresatura sulla base di una nuova lavorazione con utensili. Un modo per migliorare la flessibilità è effettuare la sgrossatura durante il tempo di lavorazione non sorvegliato. Inoltre, la si- curezza del processo cresce con l’uso di utensili di taglio altamente dinamici. Ma il lavoro che richiede più tempo nella produzione di stampi è rappresen- tato dalla finitura della superficie con frese sferiche nella cavità dello stampo. Questo processo risulta notevolmente più breve utilizzando frese con seg- mento circolare. Facendo un confronto con le frese sferiche, le frese con segmento circolare della serie Mikron Mill P assicurano tempi di finitura 30 volte più veloci grazie a un passo (la distanza da un percorso di taglio all’altro) fino a 30 volte maggiore. La finitura della superficie che ne deriva è persino migliore in virtù dell’elevato raggio del segmento circolare. Per trarre pieno vantaggio dalle frese con segmento circolare in termini di finitura della superficie e velo- cità, la fresatrice deve essere sia dinamica, sia stabile, assicurando un movimento uniforme nelle applicazioni a cinque assi. A causa del loro comportamento termico e dell’usura, le tavole girevoli-basculanti a ingranaggi non sono la soluzione ottimale per i movimenti simul- tanei a cinque assi continui richiesti. Ma la serie Mikron Mill P U incorpora assi basculanti e girevoli ad aziona- Piattaforma software 4.0 Con la sua piattaforma software di servizi digitali rConnect, GF Machining Solutions fornisce una soluzione pronta per l’Industria 4.0. Innanzitutto c’è il Customer Cockpit, l’interfaccia utente nonché porta sul mondo dei servizi digitali di GF Machining Solutions: collega i clienti con le loro strutture produttive attraverso un PC o un dispositivo mobile da qualsiasi luogo in qualsiasi momento. Il modulo Live Remote Assistance (LRA) di rConnect fornisce l’accesso diretto agli esperti di GF Machining Solutions: semplifica l’assistenza diretta utilizzando audio, video, chat e molte altre funzionalità. Inoltre, l’app rConnect Messenger invia dati sui macchinari ai dispositivi mobili degli utenti. Con Messenger, i produttori ottengono informazioni sull’efficienza delle loro officine monitorando continuamente le loro macchine GF Machining Solutions. Messenger invia notifiche come lo stato della macchina, messaggi e processi sui dispositivi mobili degli utenti per tenerli costantemente informati sulla loro produzione. Gli utenti possono supervisionare le loro officine da qualsiasi luogo e monitorare i progressi delle loro macchine attraverso i propri dispositivi mobili. Insieme a LRA, Messenger è un’App indispensabile per le attività aziendali quotidiane, che tiene gli utenti costantemente connessi alle loro officine. Le nuove fresatrici simultanee a 5 assi Mikron Mill P 500 U e Mikron Mill P 800 U sono ottimizzate per garantire una produttività intelligente e precisione.