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70 rmo aprile 2019 Per Klingel, fornitore di componenti meccanici per l’industria automobilistica, i trucioli compromettevano l’esatta concentricità degli utensili di perforazione nei sistemi di lavorazione Brother. Klingel utilizza il sistema Accretech di riconoscimento della concentricità per garantire la qualità dei componenti per automotive. Il sistema di misurazione Inline ATC di Acoggi garantisce il rispetto delle tolleranze sui diametri dei fori di Elena Castello Misurazione nel rispetto delle tolleranze FOCUS AUTOMOTIVE non sono più sufficienti report di controllo solo su alcuni pezzi iniziali, test a campione e controlli visivi”. Klingel è una società tedesca che occupa circa 300 dipendenti, con sede principale a Waiblingen: il suo core business è la lavorazione in serie di componenti pressofusi per l’in- dustria automotive. Ad esempio, i forcelloni in alluminio pressofuso che Klingel produce da un anno e mezzo per un importante fornitore dell’industria automobilistica - ad un ritmo di 2.100 pezzi al giorno. Il forcellone è una parte del piantone dello sterzo dell’autovettura: l’al- “L ’importanza dei controlli di qualità, negli ul- timi anni, è aumentata sempre di più. I clienti sono sempre più esigenti riguardo alla qualità dei com- ponenti, con tolleranze sempre minori. È aumentata anche la richiesta di documentazione: dobbiamo dimo- strare dettagliatamente di produrre secondo processi sicuri e conformemente alle direttive di qualità da essi fornite - Hansjörg Brenner, manager di Klingel, spiega così l’importanza della qualità per i fornitori del settore automotive -. Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti