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60 rmo gennaio/febbraio 2019 FOCUS INDUSTRIA MEDICALE piastra per polso viene ad esempio fresata con mas- sima precisione con due serraggi. Quindi si procede soltanto alla lucidatura e alla pulizia. La qualità è di prim’ordine. “La precisione che otteniamo è fanta- stica”, afferma entusiasta Daniel Müller. “Tutto è studiato nei minimi particolari - aggiunge Michael Andres - si sa subito dove sono le funzioni, anche se i principali programmi NC vengono creati sul sistema CAM, la Leitner li ottimizza direttamente sul controllo numerico: i meccanici modificano i percorsi di avvicinamento, regolano l’avanzamento o impostano i parametri Q. Programmano anche pezzi semplici direttamente sul TNC, persino se la lavorazione deve essere eseguita su una superficie inclinata. Il profilo si programma come se fosse nel piano. Con la funzione ‘plane’ si esegue l’inclinazione in modo molto semplice del piano di lavoro nella posizione desiderata”. Daniel Müller si aggiorna costantemente. A 45 anni ha terminato gli studi in sistemi medicali per potersi immedesimare in modo ottimale nelle necessità dei propri clienti. Va alla ricerca di qualsiasi possibilità per migliorare l’efficienza. Con il cambiapallet integrato nei centri di lavoro Mikron di GF Machining Solutions, la Leitner sfrutta maggiormente le sue macchine. La produzione diventa più efficiente in quanto un ope- ratore può azionare due macchine, si verificano meno interruzioni e grazie all’inserimento automatico dei pezzi si possono prevedere turni senza presidio. Müller elogia molto questa soluzione di automazione: “Per noi vale la pena predisporre anche solo mezzi turni”. A sinistra, impianti al titanio da impiegare nella colonna vertebrale; sotto, operatori al lavoro nell’azienda.