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23 rmo gennaio/febbraio 2019 strategiche nello sviluppo delle macchine e nella ge- stione efficiente ed evoluta del processo produttivo. Assistiamo a una crescente richiesta di connessioni standard a sistemi ERP/MES per il passaggio dei dati macchina e della produzione. La gestione e il moni- toraggio della produzione data driven, ossia guidata dai dati, è ormai consolidata nei grandi Gruppi e nelle aziende più strutturate. Nei prossimi anni ci aspet- tiamo una maggiore diffusione nelle PMI, che sono sempre più determinate a cogliere i benefici che le tecnologie digitali offrono al loro business. L’utilizzo di algoritmi automatici intelligenti per la gestione della programmazione, produzione e manutenzione, rende i prodotti sempre più sofisticati, intelligenti e autonomi. Una tendenza in crescita è anche il service 4.0. L’utilizzo di dispositivi tecnologici all’avanguar- dia può facilitare enormemente il lavoro dei tecnici di service, quando operano sia sul campo sia in remoto. La digitalizzazione del service è certamente una delle prossime sfide per il nostro settore. Oggi sempre di più i clienti, insieme con la fornitura di un prodotto, si aspettano soluzioni che comprendano anche servizi post-vendita marcatamente smart, basati su big data, IoT e realtà aumentata”. Un mondo digitale. I cambiamenti in atto nel mondo dell’industria, a ben vedere, non fanno altro che ricalcare tendenze già largamente diffuse nella società… “La Digital Transformation è prima di tutto una trasformazione culturale - osserva Alberto Fedalto rotture, il machine learning e l’intelligenza artificiale per istruire le macchine a imparare dagli errori (anche umani) e prevenirli”. Macchine sempre più intelligenti. Giovanni Zacco, market development manager BLM Group, focalizza l’attenzione su due importanti elementi: “L’orienta- mento del mercato è quello di produrre una varietà sempre crescente di pezzi in lotti di piccole dimen- sioni e, naturalmente, a costi sempre minori. La pro- duzione industriale ha quindi bisogno di processi sempre più automatizzati, flessibili ed efficienti. In- terconnessione è la parola chiave per passare dalla singola lavorazione all’ottimizzazione del processo produttivo nel suo complesso. Due elementi sono ne- cessari e non a caso essi rappresentano le direzioni di sviluppo seguite da BLM Group: gli applicativi sof- tware di supporto alla programmazione, gestione e controllo della produzione e i sistemi produttivi di ultima generazione. Macchine ‘intelligenti’, sempre più prestanti e affidabili, dotate di funzionalità auto- matiche che le rendono semplici da usare anche nel raggiungimento di prestazioni estreme. Macchine in- tegrate, ovvero in grado di dialogare fra loro e con il sistema informatico di gestione e controllo della pro- duzione grazie alle applicazioni della software suite BLM Elements, che spaziano dalla progettazione al controllo remoto dei cicli produttivi”. Ivana Montelli, software product manager di Prima Power, mette l’accento sull’aspetto della digitaliz- zazione: “Le tecnologie digitali sono sempre più Alberto Fedalto , ICT e digital transformation manager di Gasparini Industries : “I paradigmi della digital transformation forniscono degli strumenti concreti come l’innovazione dei processi produttivi e l’analisi predittiva per anticipare possibili problematiche e rotture, il machine learning e l’intelligenza artificiale per istruire le macchine a imparare dagli errori (anche umani) e prevenirli”. IvanaMontelli , software product manager di Prima Power : “Le tecnologie digitali sono sempre più strategiche nello sviluppo delle macchine e nella gestione efficiente ed evoluta del processo produttivo. Assistiamo a una crescente richiesta di connessioni a sistemi ERP/MES per il passaggio dei dati macchina e della produzione. La gestione della produzione data driven è in continua espansione”. Giovanni Zacco , market development manager BLMGroup : “ L’interconnessione è la chiave per passare dalla singola lavorazione all’ottimizzazione del processo produttivo. Sono fondamentali i software di programmazione, gestione e controllo della produzione e i sistemi produttivi di ultima generazione, nonché macchine ‘intelligenti’, sempre più prestanti e affidabili, con funzionalità automatiche”.