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53 rmo novembre/dicembre2018 Losma si dedica alla progettazione e costruzione di sistemi di filtrazione per aria e liquidi per le macchine utensili. In fiera ha esposto le soluzioni più all’avanguardia per la filtrazione di nebbie oleose, fumi e liquidi lubrorefrigeranti per le macchine utensili. Quest’anno in particolare i visitatori hanno avuto l’opportunità di conoscere più da vicino la divisione ‘Engineering’ attraverso un’area completamente interattiva, creata ad hoc per la fiera, che ha mostrato le competenze distintive dell’azienda nel campo della progettazione, ha messo in evidenza i trend emergenti relativamente alla filtrazione e ha spiegato le applicazioni su cui utilizzare i prodotti Losma. Fra le novità presentate da Mazak ha riscosso interesse iSmart Factory che consente agli utenti di macchine utensili di passare a una soluzione Industry 4.0. Il sistema combina Smooth Technology, la nuova SmartBox, che fornisce un’analisi dei dati più rapida con una maggiore sicurezza, e il protocollo di comunicazione standard MT Connect. Tutti gli elementi si combinano per facilitare la condivisione in tempo reale dei dati di produzione tra lo stabilimento e gli uffici. Mazak ha presentata anche dieci macchine tra cui il Variaxis i-300AWC, equipaggiato con SmoothX CNC. Sviluppato per la produzione di particolari complessi in piccoli lotti, il Variaxis i-300AWC (Auto Work Changer) è una cella di automazione a 5 assi compatta con struttura a portale gantry. MCM ha esposto in BiMu, fra l’altro, componenti lavorati che esprimono la capacità dei centri di lavoro dell’azienda di Vigolzone (Piacenza), di risolvere le più svariate esigenze applicative nei diversi settori industriali. Protagonista della mostra era una testa tilting birotativa per la lavorazione a cinque assi simultanei su ogni tipo di materiale metallico. La testa, di grandi dimensioni e rilevanti caratteristiche meccaniche e cinematiche, può equipaggiare macchine di grandi dimensioni della gamma JET Five. L’esempio esposto è uno degli elementi strategici di una commessa di sei centri di lavoro Jet Five per il cliente Airbus, destinati alla produzione di longheroni in titanio per gli aeromobili A320NEO e A330NEO. Mitsubishi Electric ha presentato la famiglia di controlli numerici C80, l’ultima nata della generazione 8, dedicata a potenziare le linee di produzione tramite cinque prerogative fondamentali: produttività, facilità di utilizzo, connettività, sicurezza funzionale ed affidabilità. Grazie alla compatibilità con la piattaforma PLC serie iQ-R, i CNC della serie C80 assicurano un aumento del valore aggiunto e una riduzione del TCO (Total Cost of Ownership). La compatibilità con la piattaforma di automazione iQ-R assicura, infatti, una capacità eccezionale di interconnessione e gestione dei dati per analisi dettagliate dei parametri operativi di produzione, consumo energetico e sicurezza, ed un aumento di efficienza e disponibilità dei sistemi di produzione.