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19 rmo settembre 2018 Il deflettore Visiport a rotazione rapida consente all’operatore una visuale perfetta nello spazio interno della macchina in protezione per macchine della vicina Seligen- stadt, l’azienda gli è subito venuta in mente quando, nell’estate del 2017, è stato il momento di effettuare l’upgrade di una fresatrice Mori Seiki ormai datata. “Volevamo migliorare la visuale sul processo di pro- duzione ed eravamo alla ricerca di una soluzione adatta”, ricorda Sascha Distl. Tutto sotto controllo . La soluzione alla fine l’hanno trovata con Hema: il deflettore Visiport, grazie a ve- locità di rotazione elevatissime, consente una visuale perfetta su tutte le operazioni nello spazio di lavora- zione della macchina. Per il deflettore si può scegliere tra un azionamento elettrico (Visiport 220.C2) o pneu- matico (Visiport DiscAir 180 Turbo) a seconda delle condizioni locali. Il finestrino si può installare in vari modi: può essere fissato alla lastra mediante un na- stro adesivo high tech (materiale di supporto: espanso cellulare acrilico), oppure avvitato direttamente alla lastra di sicurezza. Con questa variante, però, si riduce la capacità di ritenzione della lastra, per cui per un fis- saggio semplice e sicuro si consigliano lastre di sicu- rezza per macchine Hema con piastra di montaggio già integrata. Con questa soluzione è sufficiente fissare il Visiport con l’ausilio delle viti fornite, senza ulteriori complicazioni per l’utente. Distl GmbH ha optato per un Visiport con aziona- mento elettrico. Questa variante, con una velocità di rotazione di 2.235 rpm, è più lenta di quella ad azio- namento pneumatico (4.000 rpm/5,5 bar), ma è anche più silenziosa. La velocità di rotazione di entrambe le varianti del Visiport è talmente elevata che gli opera- tori hanno sempre una visuale completa del processo di produzione, anche in presenza di forte sporcizia nello spazio interno della macchina. Con l’installazione del finestrino Visiport si è anche deciso di sostituire le vecchie lastre di sicurezza in policarbonato (PC), rese fragili dal prodotto lubro- refrigerante e ormai prive di capacità di ritenzione. “Semplicemente si è presentata l’occasione”, afferma Sascha Distl. Dal momento che il principio costruttivo delle lastre di sicurezza Hema lo aveva convinto, la scelta di un modello successivo è stata rapida. Protezione con le lastre in vetro stratificato. Le nuove lastre di Hema hanno una durata utile superiore rispetto alle lastre standard in policarbonato poiché sono realizzate in un materiale composito di policarbo- nato e vetro di sicurezza e dispongono di una sigillatura perimetrale resistente ai prodotti lubrorefrigeranti. In questo modo la lastra in policarbonato è protetta dai fluidi corrosivi che aggrediscono la sua superficie e si occupano di costruzioni meccaniche, automotive, ottica e operanti nei settori dell’elettrotecnica, delle tecnologie medicali, delle misurazioni tecniche e della costruzione di aeromobili. “Questo know-how ci torna utile ogni giorno” afferma Anton Distl, Se- nior Chef, alludendo alla complessità dei componenti da produrre. A volte, infatti, lui e i suoi collaboratori hanno a disposizione solo campioni o schizzi come base per la successiva produzione. Da progettazione al produzione in serie. Gli esordi di questo produttore in conto terzi risalgono a metà degli anni Settanta, quando Anton Distl avviò l’attività con una ditta individuale. Nel 1983 tra- sformò l’azienda in una società a responsabilità limi- tata, che da alcuni anni dirige insieme al figlio Sascha, nel ruolo di amministratore. I due puntano su un ser- vizio completo: “Quando i clienti lo desiderano, li as- sistiamo con piacere dalla fase di progettazione fino alla produzione in serie - Sascha Distl spiega così la filosofia aziendale -. In questo modo possiamo chia- rire in anticipo questioni importanti e organizzare la produzione nel modo più efficiente possibile”. Sedici addetti nella produzione e nell’amministrazione si occupano di produrre gli articoli ordinati nei tempi pattuiti e nel rispetto di standard qualitativi elevati; per la produzione hanno a disposizione quattordici macchine CNC. Per proteggere gli assi delle macchine da trucioli e prodotti lubrorefrigeranti, già da ben dieci anni Distl GmbH utilizza coperture di Hema Maschinen und Apparateschutz GmbH. “Tempo fa questi sistemi ci erano stati consigliati - ricorda Anton Distl -. Dato che Hema è sul mercato già da tempo e ha una buona reputazione, non ci abbiamo pensato molto a lungo”. Visto che era soddisfatto delle coperture dell’esperta