RMO_213
73 rmo giugno/luglio 2018 un attacco mandrino A2-11”, incarna le condizioni ottimali per la sgrossatura di grosse flange e com- ponenti di alberi. La coppia massima di 3.520 Nm consente elevate profondità di passata e alti valori di avanzamento senza alcuna restrizione. Le costruzioni del mandrino principale e contro- mandrino sono identiche, ad esempio entrambi i mandrini hanno le stesse caratteristiche e una po- tenza massima di 53 kW. Design e mandrini. Tutte le guide sono lineari, larghe e precaricate. I rulli al posto delle sfere au- mentano stabilità e ammortizzazione. Oltre a que- sto, sono anche più robuste. Grazie al suo unico sistema di tenuta sul pattino della guida, il sistema è adatto anche per utilizzo negli ambienti molto sporchi. Le coperture in acciaio sono attaccate ai binari delle guide e si crea quindi una superficie a completa tenuta. Il design dell’asse C dipende dalla versione man- drino. Nel caso del mandrino motorizzato A2-8”, il motore sincrono incorporato posiziona l’asse C in modo appropriato con elevata precisione e rigi- dità. Questo permette di raggiungere una coppia considerevole rispettivamente di 800 Nm e 1.600 Nm. Per quanto riguarda il mandrino A2-11, l’asse C è posizionato con un azionamento girevole sup- plementare. Il mandrino e il pezzo vengono tenuti o posizionati con una coppia fino a 200 Nm e 2.800 Nm. La risoluzione angolare dell’asse C è 0.001°. Questo semplifica la creazione di un profilo com- plesso su un pezzo. Il software per la program- mazione di questi cicli è inserito nella fornitura standard. Per assicurare un’ottima stabilità, l’asse Y è inte- grato nel montaggio della colonna mobile. La corsa di +/-210 mm è ottimale per la lavorazione di profili su pezzi di grosse dimensioni. Auriga è un assistente di processo digitale per l’in- tegrazione di applicazioni personalizzate per il controllo macchina e processi produttivi. L’obiet- tivo principale delle sequenze operative sono le richieste degli utilizzatori per una stesura più effi- ciente delle procedure di lavoro senza compromet- tere l’alta affidabilità della macchina in tutti i modi operativi. Auriga rientra nella fornitura standard dei modelli Hyperturn, quindi anche nell’Hyperturn 100 Powermill. Ergonomia e controllo digitale. L’ampia area di lavoro offre la massima ergonomia, con un buon accesso ai singoli componenti. Gli spazi liberi pre- senti permettono l’ideale smaltimento dei trucioli anche durante la lavorazione di materiali critici. Il pannello operatore ergonomico può essere spo- stato orizzontalmente fino alla metà della porta macchina: è orientabile e permette una rotazione verticale di 90° e una rotazione orizzontale di 10°. L’Hyperturn 100 è equipaggiato con il controllo Sinumerik 840D sl, uno dei più avanzati sistemi di controllo. Il pacchetto completamente digitale azionamenti/controllo gestisce semplicemente fino a 10 canali e fino a 31 assi. ShopTurn/ShopMill inclu- dono i cicli tecnologici e semplificano notevolmente le operazioni di tornitura e fresatura. Qualsiasi processo di lavorazione può essere implementato grazie alla trasformazione delle coordinate (Trans, ROT, Scale, Mirror). Le richieste di lavorazioni com- plesse vengono soddisfatte velocemente. L’elevata L’Hyperturn 100 Powermill è un centro di tornitura/fresatura di elevate prestazioni caratterizzato da costruzione modulare.
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