RMO_213

59 rmo giugno/luglio 2018 tata di autofocus e espressamente disegnata da BLM Group per le lavorazioni su tubo, è particolarmente adatta alla lavorazione 3D, caratteristica questa, che costituisce una delle novità più interessanti di LT7 in considerazione del suo range dimensionale. Su un altro versante, carico e scarico del sistema LT7 sono esempi di grande flessibilità. Sul lato posteriore, al sistema di carico a fascio con spintori, per assicurare massima affidabilità, è stato aggiunto un piano di ca- rico a catene facilmente estraibile e interfacciabile con sistemi automatici di movimentazione delle barre. Sul lato anteriore l’ampio accesso alla linea di lavoro rende estremamente semplice caricare manualmente un sin- golo tubo da lavorare poi in ciclo semiautomatico. La flessibilità derivante dall’utilizzo delle catene ausi- liarie per il caricamento doppio caricatore si riflette certamente sulla produttività, dato che preparare una lavorazione successiva sul secondo caricatore mentre la macchina sta completando il fasci di tubi precedente, significa risparmiare tempo prezioso e produrre più pezzi. I pezzi tagliati, sempre divisi dagli scarti, sono scaricati indifferentemente sul lato anteriore o posteriore con deposito su carrelli di accumulo che accolgono i pezzi con cura senza farli cadere o strisciare. Strumenti utili. L’interfaccia grafica, pensata con cri- teri di ergonomia, è estremamente chiara e semplice da usare, avviare una nuova produzione richiede poche intuitive operazioni. La programmazione è naturalmente affidata ad Ar- tube, il potente CAD/CAM che riesce a rendere semplici operazioni che hanno richiesto anni di esperienza sul campo per essere messe a punto. Con Artube, trasfor- mare un telaio complesso in programmi macchina per il sistema LT7 richiede pochi secondi. Infine gli ‘active tools’ sono funzionalità che rendono estremamente semplice l’operatività a bordo macchina. Si pensi a quanta esperienza ci vorrebbe, spiegano gli esperti di Blm, per impostare correttamente i parametri della foratura che invece viene gestita in automatico da ‘active piercing’ o individuare i parametri di taglio in zone dove la velocità diminuisce, come ‘active speed’ fa automaticamente in funzione della velocità di lavoro istantanea. Altre funzioni facilitano l’utilizzo dei sistemi Lasertube: ‘Active marking’ consente di segnare un par- ticolare con una marcatura in modo rapido, efficace e parametrico e ‘active focus’ regola automaticamente e con sicurezza la posizione del punto focale, LT7, come tutti i sistemi Lasertube di BLM Group, è uti- lizzabile secondo i principi ‘all-in-one’, in collegamento cioè con il sistema di curvatura BLM. Per finire, ‘protube enterprise’ è un pacchetto MES re- alizzato per pianificare e monitorare la produzione dei sistemi BLM e più in generale per interconnettere tali sistemi con l’ERP aziendale. LT7 sfrutta naturalmente tutte le potenzialità della sof- tware suite BLMelements, che raggruppa l’insieme delle applicazioni che accompagnano l’utente nell’utilizzo dei sistemi Lasertube. La LT7, di BLM Group, lavora in 3D con una concezione estremamente flessibile e capace di spaziare fra le applicazioni più diverse.