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30 trasmissioni meccaniche 452 • marzo 2023 SCENARI I giunti rotanti sono essenziali anche nell’industria della gomma, in particolare nell’Automotive, dove sono impiegati sia dai grandi produttori OEMnellaproduzione di pneumatici sia dai costruttori di macchi- ne destinate ai produttori di ricambistica. “Anche i principali operatori del settore metallurgico conoscono bene i giunti rotanti Johnson-Fluiten utilizzati nei più importanti stabilimenti di produzione dell’acciaio, alluminio e leghe – conti- nua Marco Golla -, in particolare trovano impego per distribuire il fluido di raffred- damento delle colate continue”. Nel settorechimico-farmaceuticosonospes- so richiesti giunti con certificazioni rilasciate da vari enti, da ATEX alla FDA: per questo i nostri giunti, debitamente certificati, sono apprezzati anche in questo segmento. Non mancano poi occasioni di utilizzo dei giunti rotanti in altri settori, dal tessile alla fabbri- cazione del cartone ondulato. Produzione Made in Italy I prodotti Johnson-Fluiten sono realizza- ti interamente in Italia negli stabilimenti di proprietà dell’azienda, senza utilizzare subfornitori esteri per le tenute, e “sono apprezzati per la maggior affidabilità insita in questo controllo totale della qualità e per la garanzia di una tenuta meccanica ineguagliabile, con tolleranza prossima allo zero nei confronti delle perdite, anche in caso di applicazioni critiche con elevata velocità, temperatura e pressione – com- menta il direttore vendite -. Per la loro sicurezza, sono particolarmente apprezzati dalla fascia medio-alta dei costruttori di macchine e soprattuttoda chi vende i propri impianti all’estero, dove un investimento iniziale in componenti a zeromanutenzione si traduce in una notevole semplificazione dei successivi interventi di servicing”. Ci sono, infine, i giunti rotanti che incorpo- rano il Quick Replacement Design (QRD) di Johnson-Fluiten, una tecnologia che permette di ridurre gli eventuali interventi di manutenzione in pochi minuti. “Mentre la maggior parte dei giunti sul mercato si adatta a un particolare tipo di condizione operativa (velocità, pressione, temperatura e tipologia del fluido), dove a ogni condizione corrisponde uno specifico giunto – commentaMarco Golla -, le nostre soluzioni sono utilizzabili in tutte le condi- zioni, grazie alla speciale tenutameccanica: questo riduce fortemente il numero di refe- renze che è necessario tenere a magazzino, con evidenti vantaggi per la logistica e la produttività”. Il servizio di consulenza permette nella maggior parte dei casi, all’interno dell’am- pia gamma di prodotti dell’azienda, di tro- vare una soluzione standard disponibile in tempi molto brevi. Circa il 30% dei clienti si avvale di questo servizio e arriva ad individuare soluzioni ad hoc. Se si tratta di soluzioni che ricalcano prodotti già pre- senti a catalogo e dove non sono richiesti che piccoli adattamenti la richiesta viene mandata direttamente in produzione. Per modifiche più rilevanti, invece, si passa attraverso una fase di prototipazione e collaudo: a seconda della complessità, il progetto preliminare può richiedere un paio di settimane. Entro 6-8 settimane il prototipo è pronto per il collaudo: i test attuati all’interno dell’azienda prima della consegna sono accurati, con i componenti come i rotori testati prima dell’assem- La gamma di giunti rotanti di Johnson-Fluiten. I giunti permettono di eseguire la manutenzione senza dover rimuovere il componente dalla macchina.