PRO475

73 progettare 475 • GENNAIO/FEBBRAIO 2026 Cilindri elettrici in IO-Link norelem amplia la sua gamma con l’introduzione di cilindri elettrici, più precisamente servoattuatori IO-Link che offrono un’alternativa compat- ta e ad alta efficienza energetica ai cilindri pneumatici. I cilindri elettrici di norelem sono ideali per tutte le applicazioni del settore meccanico o nelle tecnologie mediche dove sono richiesti movimenti lineari precisi, e riuniscono un servomotore brushless, un servoregolatore e una vite a ricircolo di sfere in un unico alloggiamento.Tramite l’interfaccia IO- Link è possibile trasmettere i valori di riferimento in tempo reale e modificare in modo variabile velocità, accelerazioni e posizioni, fino a gestire complesse operazioni di posizionamento servoassistito. In alternativa è sufficiente anche un semplice comando digitale, come per un cilindro pneumatico. I dispositivi non richiedono spazio sup- plementare nel quadro elettrico. La velocità e la limitazione della forza possono essere regola- ti direttamente tramite una manopola posta sull’alloggiamento. Le dimensioni dei cilindri elettrici si basano sulla norma ISO 15552 e sono compatibili con i com- ponenti di collegamento e gli accessori esistenti. HMI avanzato fuoristrada Con l’ampliamento della serie Iqan-MD5, Parker Hannifin svela la nuova generazione di unità display che rivoluziona l’HMI per veicoli fuoristrada. Dotata di unità display completamente programmabili con funzionalità grafiche, diagnostiche e di gateway CAN, la serie Iqan-MD5 è ora disponibile in versioni da 5 e 8 pollici, e presto includerà i modelli nei formati da 10,1 e 12,3 pollici. L’ampia gamma di dimensioni delle unità display è pensata per soddisfare le esigenze di diversi ambiti di applicazione, in particolare nei sistemi di controllo per veicoli fuo- ristrada e macchinari mobili. I display della serie sono resistenti alle intemperie e garantiscono prestazioni affidabili in ambienti esterni e in condizioni meccaniche difficili. I nuovi modelli offrono diversi van- taggi, tra cui un aumento del 300% delle prestazioni grazie a quattro processori Core e Drampiù veloce, prestazioni grafi- che migliorate, supporto per l’ecosistema Iqande- sign (7.02) di Parker per lo sviluppo delle applicazioni e design adattabile con di- splay avanzati.Tutte le fun- zionalità sono disponibili a un costo inferiore rispetto alle precedenti piattaforme HMI della serie Iqan. Giunti nella robotica I giunti a soffietto Ruland , distribuiti in Italia da Getecno, rappresentano una soluzione ideale per i sistemi di controllo del movimento di precisio- ne nella robotica. Grazie al design a gioco zero, all’elevata capacità di trasmettere coppie e alla rigidità torsionale superiore, questi giunti assicurano movimenti altamente precisi e funzionamento fluido. Disponibili in diverse configurazioni, trovano impiego in robot industriali, medici e autonomi, dove velocità e precisione sono cruciali. I giunti a soffietto sono progettati specifica- mente per applicazioni che richiedono precisione, e combinano legge- rezza, basso momento di inerzia e capacità di compensare tutti i tipi di disallineamento, il che li rende molto versatili per varie applicazioni robotiche. Ulteriore punto di forza per la progettazione in ambito robotico è il bilanciamento strutturale, che riduce al minimo le vibrazioni anche a velocità fino a 10.000 giri/min. Le opzioni con lunghezze standard offrono infine maggiore rigidità torsionale, mentre le versioni allungate migliorano la compensazione del disallineamento, permettendo così di selezionare il modello più adatto alle esigenze specifiche. Pressatura e curva forza-spostamento Press-Right rappresenta l’evoluzione natu- rale di un percorso iniziato nel 1992, quando Alfamatic ha avviato lo sviluppo di sistemi di misura e controllo dedicati alla pressatura. L’esperienza maturata in oltre trent’anni di applicazioni reali, su presse e lavorazioni molto diverse tra loro, ha permesso di rea- lizzare uno strumento flessibile, applicabile a qualsiasi pressa e capace di adattarsi a esigenze produttive anche molto specifiche. Uno degli elementi distintivi di Press-Right è la visualizzazione in tempo reale della curva forza-spostamento. Questa funzione rende immediata la lettura del processo e consente di individuare istantaneamente difetti o anomalie già durante il ciclo, migliorando in modo concreto l’effi- cacia del controllo qualità. La grande rapidità di risposta del sistema contribuisce inoltre a rendere l’interfaccia fluida e intuitiva, migliorando sensibilmente l’esperienza dell’operatore. Press-Right è progettato per funzionare in modo autonomo, senza la necessità di un PLC dedicato o di competenze di programmazione. I cicli di pressatura più diffusi sono già disponibili e facilmente configurabili tramite parametri chiari e accessibili. Allo stesso tempo, il sistema può dialogare con PLC e reti industriali ed è predisposto per l’integrazione con i sistemi informativi di fabbrica. Un ulteriore valore aggiunto è rappresentato dall’assistenza tecnica, fornita direttamente da chi ha progettato e sviluppato il sistema.