Progettare 464

75 progettare 464 • settembre 2024 SPECIALE INDUSTRIA AEROSPACE -. “Lavorare nel comparto avionico, per esempio, significa affrontare temperature estremamente basse (oltre i -53/-54 gradi Celsius), poiché i velivoli su cui vengo- no montate le nostre soluzioni volano a 10.000 metri di altezza. All’interno di questo settore poi, vanno fatte ulteriori distinzioni. Gli elicotteri, per esempio, operano in condizioni diverse rispetto a quelle degli aerei, soprattutto per quanto riguarda le vibrazioni e le sollecitazioni meccaniche. Se poi dall’’aero’ passiamo allo ‘space’, ovvero alle soluzioni desti- nate allo spazio esterno come satelliti e sistemi orbitali, dobbiamo tenere conto anche delle condizioni di vuoto”. Dei circa due milioni di pezzi realizzati ogni anno da MICROingranaggi, una parte importante è destinata proprio al settore aerospace. “Lavorare in questo comparto per un’azienda come la nostra non significa fare ricerca e sviluppo di so- luzioni ex novo destinate a questo o quel velivolo - ha spiegato Giuseppe Friscia, che ormai da quasi due anni è responsa- bile del sistema di gestione dell’azienda -, quanto piuttosto di dare un forte supporto all’ufficio tecnico del cliente (qualunque esso sia) nello sviluppo di quelle stesse soluzioni, con l’obiettivo di andare a colmare il gap che ci può essere tra l’at- tività di mera progettazione e gli effettivi fattori di produzione”. In questo contesto, quindi, MICROingranaggi affianca il team dell’utente in particolari tipi di valuta- zioni, proponendo, quando necessario, soluzioni alternative. Per esempio, invece di mantenere un passaggio di taglio in un certo modo, può suggerire una diversa modalità di lavorazione, così che possa poi risultare più semplice ed efficace controllare quella particolare misura del pezzo una volta finito. Qualità certificata MICROingranaggi ha recentemente ot- tenuto la certificazione UNI EN 9100, lo standard internazionale per la gestione della qualità specifico il settore aerospa- ce. Una scelta che si colloca in una strate- gia più grande che l’azienda sta portando avanti ormai da tempo e che vede come fil rouge il costante innalzamento del livello qualitativo generale, dei suoi processi e dei suoi prodotti. “Il nostro obiettivo - ha infatti sottolineato Stefano Garavaglia -, è quello di fare in modo che siano sempre di più i numeri a guidare le decisioni, superando quindi l’aspetto sensazionale con quello quantitativo. E l’aver ottenuto la UNI EN 9100 si colloca perfettamente in questa strategia”. È ancora Giuseppe Friscia, impegnato in prima linea nell’operazione, a spiegarci cosa significa e cosa implica a livello pratico l’aver ottenuto questa certifica- zione. “La UNI EN 9100 definisce sostan- zialmente i requisiti per le organizzazioni dell’aeronautica, dello spazio della difesa, andando di fatto a integrare i requisiti ri- chiesti dalla UNI EN ISO 9001 con altri più espliciti legati ad aspetti che in un ordina- rio sistema di qualità sono sullo sfondo - ci ha detto -. Scendendo nel dettaglio la norma richiede un maggiore presidio dei processi interni e un’attenzione forte sul Compito di MICROingranaggi è quello di affiancare i team R&D degli utenti nello sviluppo di soluzioni avanzate. MICROingranaggi è una eccellenza lombarda specializzata nella progettazione e realizzazione di microcomponentistica meccanica ed elettromeccanica di precisione. ha recente- mente ottenuto la certificazione UNI EN 9100.