Progettare 464

65 progettare 464 • settembre 2024 e alla funzione in azienda dei parteci- panti. I percorsi previsti sono dedicati in particolare alla formazione di base o all’aggiornamento di utenti già esperti o comunque in possesso di un buon livello di conoscenza, attraverso incontri infor- mativi sulle innovazioni di prodotto e di applicazione. Tra gli argomenti trattati, citiamo teoria e concetti sulla tecnica dei cuscinetti volventi, dei cuscinetti a stri- sciamento e sulla tecnica lineare; nozioni approfondite sulla progettazione, sulle applicazioni e sul dimensionamento; analisi delle principali problematiche (failure analysis, lubrificazione e condi- tion monitoring); servizi di riparazione e assistenza post-vendita. Innovativo concetto di manutenzione Un tema caro a Schaeffler è quello di seguire il prodotto dall’inizio alla fine del suo ciclo di vita, quindi dedicando una particolare attenzione alla fase operativa, cioè alla manutenzione. Per esempio, due dei problemi più comuni sugli impianti sono notoriamente gli squilibri su pompe e soffianti, così come componenti non cor- rettamente allineati l’uno rispetto all’altro: questi problemi possono essere corretti direttamente dagli esperti Schaeffler. Gli squilibri portano a guasti improvvisi di elementi meccanici rotanti, quindi una corretta equilibratura consente di incre- mentare sensibilmente la vita utile di tali parti, aumentando la produttività e la disponibilità dell’impianto: anche in questo caso gli esperti Schaeffler riducono gli squilibri causati da sporcizia, usura e riparazioni, su pompe, ventilatori, com- pressori, turbine e motori. Molti sistemi sono composti da diversi componenti, per esempio motore e pom- pa. Dopo l’installazione, la riparazione o la revisione, i componenti di tali impianti devono essere allineati tra loro. Se questo accade in modo errato si verificano carichi elevati sui cuscinetti, nonché un maggio- re fabbisogno energetico e un’usura più elevata. Oltre ai sistemi di allineamento laser, tra i servizi di assistenza Schaeffler offre anche l’allineamento di macchinari: se necessario, il tecnico potrà allineare i componenti secondo le specifiche del pro- duttore, documentando il lavoro effettuato. Si è inoltre notato che una lubrificazione insufficiente è causa di un fermo macchina improvviso in oltre la metà dei casi. La du- rata degli elementi rotanti delle macchine viene notevolmente prolungata da grassi adatti alle diverse condizioni di esercizio e ambientali, così come dalla determina- zione e dal rispetto degli intervalli e delle quantità di lubrificazione. Il servizio di lubrificazione Schaeffler è utile per pre- venire guasti ai componenti rotanti, per aumentare la produttività e ridurre i costi di lubrificazione. Infine, la ‘manutenzione basata sulle con- dizioni’ è un piano in cui le macchine non vengono più sottoposte a manutenzione in base al guasto o in funzione di intervalli predeterminati, ma in base alle condizio- ni in cui si trovano. Insieme all’utente, gli specialisti di manutenzione Schaeffler sviluppano piani di manutenzione che raccomandano l’azione in base ai risul- tati del ‘condition monitoring’: le misure di manutenzione mirate portano a una riduzione dei costi. Schaeffler supporta le aziende che desiderano passare a questo innovativo concetto di manutenzione con corsi di formazione, consulenza perma- nente e contratti specifici. Una fase di ricondizionamento dei cuscinetti digitalizzato con scanner e un momento di un corso di formazione.