Progettare 464
INCHIESTA 58 progettare 464 • settembre 2024 degrado degli attuatori pneumatici con la piattaforma Festo AX ‘Motion insights pneumatic’, che non richiede esperti di analisi dei dati e che può essere appli- cata anche in retrofitting. Monitoraggio e ricondizionamento “Il contributo di Hydac alla manutenzio- ne si concretizza in tre parole: condition monitoring, cleanliness e service - dice Ferrari -. Gli smart sensor permettono la raccolta in automatico dei dati, in- formando circa lo stato dei parametri, delle prestazioni e sullo stato del flui- do idraulico, segnalando anche guasti come intasamento della cartuccia o rottura della sacca. Hydac offre quindi un servizio di consulenza a 360° per analisi e interpretazione dei dati, men- tre gli interventi possono avvenire con tecnologie di cleanliness come le unità mobili multipurpose per il testing e cle- aning dei sistemi oleodinamici. L’analisi può anche evidenziare la necessità di un upgrading o retrofitting, ad esem- pio con tecnologia Tank optimization che consente di ridurre la presenza di aria nell’olio, riducendo l’ingombro del serbatoio e i volumi di olio nell’im- pianto di oltre il 30%. Ancora, i filtri di processo automatici non necessitano di manutenzione in quanto sono au- topulenti, mentre le neonate cartucce Sustainmicron (SN) sono progettate per durare a lungo, garantiscono l’abbatti- mento delle cariche elettrostatiche, la resistenza a stress e pulsazioni e sono eco-friendly perché totalmente incene- ribili”. Per SKF la sfida tecnologica e cul- turale sta nel trasformare componenti considerati consumabili in beni riutiliz- zabili: “Per questo abbiamo sviluppato la tecnologia SKF RecondOil, per la nanofiltrazione e l’uso circolare degli oli industriali - dice Addati -. Abbiamo inoltre da tempo dedicato parti delle nostre fabbriche al ricondizionamento di cuscinetti, macchine rotanti e altri componenti critici”. La divisione Lifeti- me solution di Schaeffler propone infi- ne una serie di strumenti e servizi per la manutenzione, focalizzati su condition monitoring, lubrificazione e montaggio. Basato sulla lunga esperienza dell’a- zienda nell’ingegneria dei cuscinetti, dell’analisi vibrazionale e della lubri- ficazione, l’ecosistema Optime com- prende i sensori Wireless Optime per misure di vibrazioni e temperatura, e i dispositivi di lubrificazione Optime-C1 per monitoraggio wireless dei punti di ingrassaggio, che con algoritmi di AI e ML consentono di massimizzare l’efficienza, ridurre i fermi macchina imprevisti e i costi di manutenzione. Strumenti come riscaldatori a indu- zione e a media frequenza rendono infine più semplici e sicure le delicate operazioni di montaggio e smontaggio cuscinetti, preservandone le caratteri- stiche e la durata. La soluzione di condition monitoring SKF Axios rileva in automatico anomalie e invia notifiche push per evitare guasti macchina imprevisti. La tecnologia SKF RecondOil rimuove le particelle di contaminazione dall’olio riducendo le emis- sioni di CO 2 fino al 96%.
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