Progettare 461

20 progettare 461 • aprile 2024 NEWS Test per cuscinetti in eolico Schaeffler collabora con Lorc (Lindø Offshore Renewables Center) e R&D Test Systems per costruire a Lindø, in Danimarca, il più potente impianto di prova al mondo per i cuscinetti delle turbine eoliche. Il progetto prevede un investimento di circa due milioni di euro e com- prende sovvenzioni dal programma danese GreenLab. I programmi di test specifici dovrebbero essere avviati entro fine 2025. Schaeffler ha svolto un ruolo importante nella definizione delle specifiche dell’im- pianto, e sarà il primo utilizzatore a provare i propri supporti del rotore per le future generazioni di turbine eoliche in collaborazione con gli OEM. L’azienda, che per i suoi cuscinetti per turbine eoliche adotta un approccio di Closed loop engineering, offre da circa 40 anni solu- zioni di cuscinetti efficienti per turbine eoliche on e offshore. Già dal 2011 Schaeffler ha acquisito preziose conoscenze per lo sviluppo di soluzioni per cuscinetti di grandi dimensioni grazie al banco di prova Astraios. Con la nuova struttura, sarà ora in grado di progredire verso dimensioni nuove o future, contribuendo così allo sviluppo più rapido di turbine multimegawatt affidabili. Leadership ambientale SKF ha ottenuto il punteggio ‘A’, ovvero la massima clas- sificazione Climate Change del CDP (Carbon Disclosure Project), organizzazione non profit globale che gestisce il più grande sistema di divulga- zione climatica e ambientale al mondo per aziende, città, paesi e regioni. Sulla base dei dati registrati, SKF fa parte delle 346 aziende, su un totale di oltre 21.000, che hanno ottenuto una valutazione ‘A’, inclusa pertanto nell’elenco ‘A List’ delle società leader in materia di trasparenza ambientale e prestazioni relative ai cambiamenti climatici. La valu- tazione CDP Climate Change offre un’istantanea delle prestazioni di divulgazione e ambientali delle aziende. La metodologia di classi- ficazione fornisce una serie di dati comparabili in tutto il mercato. Ottenendo il riconoscimento di leadership (A/A-), SKF si è distinta per aver mostrato una leadership ambientale e aver promosso azioni sul cambiamento climatico, nonché per aver dimostrato le migliori pratiche in termini di strategia e azione. Rete OT in oil and gas La multi-energy glo- bale TotalEnergies ha aggiornato la rete OT delle sue piattaforme per estrazione di petro- lio e gas nel Mare del Nord con un’infrastrut- tura di nuova genera- zione di Allied Telesis , in collaborazione con il partner di canale Process Safety Solutions (PSS), specialista in sistemi di controllo e sicurezza. La recente rete comprende una serie di reti doppie ridondate, interconnesse tra tre piattaforme oil and gas, a servizio di oltre 400 nodi e i sistemi di Distributed control system, Emergency shutdown safety instrumented, Fire and gas safety instrumented, Electrical control, Multi phase pump control e Alarm management. Il progetto di upgrade comprendeva l’installa- zione di oltre 200 componenti hardware di Allied Telesis situati in 18 sale per le apparecchiature su tre piattaforme a circa 500 km a nord di Aberdeen, al largo della costa scozzese. Con la rete legacy che registrava guasti dei componenti e destava preoccupazioni su disponibilità dei pezzi di ricambio e supporto per un’infrastruttura che stava diventando obsoleta, Allied Telesis ha così fornito a TotalEnergies una rete affidabile, supportabile e sicura per la vita residua dell’impianto. AI e robotica verso la SPS Si è tenuta il 7 febbraio scorso ad Ancona, con un focus su intelligenza artificiale, robotica e meccatronica, la prima delle tappe di SPS Italia On tour, serie di incontri itineranti organizzati da SPS Italia, fiera di riferimento dell’automazione e del digitale per l’industria organizzata da Messe Frankfurt Italia che si terrà dal 28 al 30 maggio in Fiere di Parma. Il percorso di avvicinamento a SPS Italia 2024 ha così preso il via con una tavola rotonda dal titolo ‘Innovazione in movimento: Robotica, Meccatronica e AI per l’industria manifatturiera’. I forni- tori di tecnologia e le aziende dei distretti industriali marchigiani si sono incontrati per condividere le esigenze di mercato in termini di digitalizzazione e intercettare le case history più rappresentative che possono orientare nella trasformazione. Al centro dell’incontro di Ancona sono state le opportunità legate a robotica, meccatronica, intelligenza artificiale con una visione più ampia sull’evoluzione del lavoro e sul ruolo di primo piano dell’innovazione per la competitività del manifatturiero.