Progettare 459

82 progettare 459 • gennaio / febbraio 2024 RASSEGNA MISURA E CONTROLLO Nell’ambito dell’evoluzione tecnologica nel settore manifatturiero, Marposs presenta Optoflash, un’unità di mi- sura ottica basata su un’architettura di immagini 2D affiancate. L’elemento distintivo di Optoflash è la sua capacità di combinare senza soluzione di continuità le immagini acquisite da sensori separati, formando così un’unica immagine risultante del pezzo in esame. Questa caratteristica innovativa elimina completamente interruzioni o spazi vuoti sui bordi, consentendo di misurare con precisione pezzi fino a 300 mm di lunghezza senza la necessità di movimenti ver- ticali dei sensori o del pezzo stesso. Un aspetto rivoluzionario di Optoflash è la sua capacità di acquisire immagini 2D full-frame mentre il pezzo è in rotazione. In questo modo il componente da misurare può essere ricostruito in 3D ed essere misurato in maniera statica o dinamica in pochi secondi. Optoflash ridefinisce gli standard di misurazione ottica 3D, offrendo un livello di precisione e flessibilità senza precedenti. La combinazione di immagini 2D e ricostruzione 3D consente di raggiungere risultati intuitivi e dettagliati, fondamentali per garantire la qualità e la conformità dei componenti. Mitutoyo presenta l’altimetro LH600F/FG. Il nuovo sistema di misura si distingue principalmente per la semplicità di d’uso e l’inter- faccia utente particolarmente comoda. La navigazione nei menù è estremamente semplice grazie alla tastiera e allo schermo touchscreen. Inoltre, durante le misure, è disponibile a display una guida che indica all’operatore i passi da effettuare per completare la procedura. LH600 Mitutoyo può effettuare una ampia gamma di misure come, ad esempio, misure 2D, perpendicolarità, diametri e altezze con la notevole accuratezza di ± (1,1 + 0,6L / 600) μm, L= Lunghezza misurata (mm). Le diverse tipologie di tastatori opzionali consentono di raggiungere anche i punti più difficili ed affrontare le esigenze di misura più complesse. Le funzioni avanzate di uscita dati consentono di creare con facilità rapporti di ispezione nonché di configurare i parametri dello strumento. Equator, di Renishaw, è un calibro comparativo atto a ispezionare volumi medio-grandi di pezzi lavorati in applica- zioni chiave di vari settori. Svolge un ruolo chiave nello sviluppo di processi produttivi smart e nella creazione di linee di produzione automatizzate. Il sistema è in grado di funzionare con temperature che vanno da 5 a 50 °C ed è stato otti- mizzato per il caricamento dei pezzi tramite robot o sistemi navetta. La sua configurazione semplifica le comunicazioni fra il sistema e una serie di dispositivi delle celle di lavoro e consente di integrarlo facilmente in una cella di automazione, assicurando una significativa riduzione dei tempi ciclo e una maggiore produttività. Inoltre, grazie all’introduzione di un sistema di ispezione flessibile a ridosso del punto di produzione è possibile convalidare molteplici operazioni di lavorazio- ne e migliorare l’automazione del controllo dei processi e la gestione dei correttori utensili. Fratelli Rotondi e General Logic hanno sviluppato un nuovo sistema ottico: OptiMe-Trio per il monitoraggio dimensionale di lastre metalliche e qualsiasi altra forma di lamiera sottile in lega metallica, carbonio o materiali plastici. L’innovativo sistema metrologico è in grado di ricostruire il profilo 3D del foglio metallico. È possibile misurare larghezza e lunghezza e, soprattutto, eventuali distorsioni o difetti lungo l’asse Z, come onde, sbavature o spigoli irregolari. Il sistema è composto da un piano retroilluminato, dove viene posizionato il fo- glio. Tre telecamere effettuano scansione e ricostruzione del foglietto in pochi istanti. Il sistema può essere utilizzato per controlli campione o in linea di produzione durante la lavorazione delle lamiere, dopo le varie fasi operative, come piegatura, levigatura, taglio, allungamento. Oltre al classico controllo qualità, una determinazione precisa e rapida delle diverse caratteristiche geometriche della lamiera è fondamen- tale per risparmiare materia prima e ottenere un vantaggio economico significativo. Dal 1963 Speroni progetta soluzioni innovative per il miglioramento della qualità e dell’efficienza produttiva di tutti i suoi clienti nel mondo. Garanzia di innovazione, precisione, longevità, facilità d’uso e made in Italy, Speroni, secondo il produttore, è la scelta di aziende dei principali settori manufatturieri e punto di riferimento internazionale nella misura e gestione completa degli utensili. I presetting Spe- roni, STP Essentia, Magis e Futura, sono soluzioni di misura e il sistema di gestione utensili Intelligo, UBI e SPI, con oltre 500 differenti configurazioni personalizzabili, sono conosciuti in tutto il mondo per l’altissimo livello prestazionale e di design. Tutti i sistemi di misura, pre- settaggio e gestione utensili Speroni sono compatibili con l’Industry 4.0 e si integrano con il processo produttivo dell’utilizzatore, rendendo possibile l’ottimizzazione delle risorse per disporre dell’utensile corretto, nel luogo stabilito e nel momento opportuno, secondo i requisiti di precisione e di produzione richiesti. L’innovazione continua di Speroni, presente da sessant’anni in tutti i più importanti mercati mondiali, garantisce a ogni utente la soluzione adatta, realizzata sempre su misura.