Progettare 459

58 progettare 459 • gennaio / febbraio 2024 AUTOMAZIONE generatore di vuoto multistadio, modu- lare e silenziato; una microelettrovalvola per l’alimentazione dell’aria compressa al generatore; una microelettrovalvola per il soffiaggio dell’aria compressa d’e- spulsione; un regolatore di flusso a vite per il dosaggio dell’aria d’espulsione; una valvola di ritegno unidirezionale, po- sta sull’aspirazione, per il mantenimen- to del vuoto all’utilizzo in mancanza di corrente elettrica; un vacuostato digitale con display e led di segnalazione delle commutazioni, idoneo a gestire l’alimen- tazione dell’aria compressa e di fornire un segnale per l’avvio ciclo in sicurezza; un distributore d’alluminio anodizzato, con le connessioni per il vuoto e un filtro integrato facilmente ispezionabile. MVG permette un notevole risparmio di aria compressa perché mantiene il grado di vuoto entro i valori di sicurezza prestabiliti (isteresi). Attivando la microelettrovalvo- la d’alimentazione dell’aria compressa, il generatore crea vuoto all’utilizzo; al raggiungimento del valore massimo pre- stabilito, il vacuostato, intervenendo sulla bobina elettrica della microelettrovalvola, interrompe l’alimentazione dell’aria e la ripristina quando il valore di vuoto scende al di sotto del valore minimo. Un secondo segnale del vacuostato, anch’esso regolabile e indipendente dal primo, può essere impiegato per consen- tire l’avvio del ciclo quando il grado di vuoto raggiunto è quello idoneo all’utilizzo. Terminato il ciclo, si disattiva la microe- lettrovalvola di alimentazione dell’aria al generatore e, allo stesso tempo, si attiva lamicroelettrovalvola d’espulsione per il ri- pristino rapido della pressione atmosferica all’utilizzo. L’operatore si accorgerà soltan- to dell’efficienza e della sicurezza di tutta l’operazione eseguita dalle ventose Maxi- grip e dal generatore MVG poiché l’utilizzo è semplicissimo, così come l’installazione e la manutenzione. In abbinamento a cavi energy saving, rimangono la soluzione più adatta per il risparmio energetico. Mini Octopus per lamiere forate Per manipolare lamiere e in particolare lamiere forate, Vuototecnica ha pensato a mini taglie Octopus, il sistema di presa a depressione più richiesto del catalo- go. La gamma è stata rafforzata con tre prodotti ‘mini’ (squadrati o tondi, a seconda delle esigenze) da utilizzare come ventosa singola, ma con in più tutti i vantaggi offerti dalla tecnologia Octopus (SO DO 10X, SO 08 08 X e SO 07 12 X). Immaginiamo di dover pre- levare delle lamiere da una macchina punzonatrice o da una macchina taglio laser, dopo aver creato dei fori. I mini Octopus dimostreranno un’ottima presa e un’ottima tenuta anche nei punti in cui saranno presenti i buchi. Nel caso della ventosa classica, invece, se uno dei fori si trovasse in corrispondenza del suo diametro o se anche solo la lambisse, la ventosa tenderebbe a trafilare senza riuscire a garantire un’adeguata forza di sollevamento. Le mini taglie presentano tutta la flessibilità operativa nota della gamma Octopus, la facilità di gestire oggetti di forme, peso e dimensioni diverse, con superfici anche molto ir- regolari. Generatori di vuoto multistadio e multifunzione serie MVG. Mini Octopus in azione.