Progettare 459

32 progettare 459 • gennaio / febbraio 2024 SCENARI proporzionale della capacità produttiva. Il nuovo stabilimento ospiterà un nuovo reparto per la produzione e l’assem- blaggio degli elementi filtranti dedicati soprattutto alla fornitura del comparto dei ricambi ma anche a quello del primo equipaggiamento. L’ampliamento delle strutture consi- sterà in un nuovo stabile a due piani. Al piano terreno troveranno posto le nuove linee di produzione e, in un’ala separata, il reparto di stampaggio dei componenti in plastica. Il complesso è stato progettato e realizzato con u- na particolare attenzione all’aspetto dell’ecosostenibilità, prevedendo la re- alizzazione di un impianto fotovoltaico di circa 300 kVA e pompe di calore con impianto geotermico per il riscalda- mento e il raffrescamento. Nel corpo dell’edificio sarà ospitato un nuovo magazzino automatico, oltre a un piano interrato da adibire a magazzino per i materiali più voluminosi. Il magazzino completamente automatizzato, di 18 m di altezza e 70 m di lunghezza, sarà il ‘fiore all’occhiello’ di questi reparti, con una capacità di 22.000 cassette e sarà servito da due trasportatori miniload automatizzati. Questo sistema permet- terà una grande capacità di stoccaggio oltre a una notevole rapidità dell’estra- zione delle liste di prelievo per gli ordini in lavorazione e di carico ed estrazione dei prodotti finiti. La nuova struttura permetterà anche a MP Filtri di andare incontro alle esi- genze dei clienti di forniture di quantità ridotte e non ripetitive. Grazie alla nuo- va struttura sarà possibile utilizzare per gli elementi filtranti la tecnica ‘make to stock’ che permette di rendere dispo- nibili per ordini istantanei una buona varietà di elementi filtranti, ottimizzan- do anche le opportunità di vendita. Per questo, le linee produttive di lavorazio- ne dei semilavorati e di assemblaggio dei componenti finiti saranno ispirate ai criteri di Lean Production. “I com- ponenti che verrano prodotti qui si prestano molto bene a essere gestiti con un magazzino automatico - con- tinua Pozzoni -. L’automazione spinta nella nuova unità produttiva sarà in particolare molto importante nell’ottica di incrementare la nostra presenza nella ricambistica, dove contano moltissimo la disponibilità e la pronta consegna dei prodotti, più che le leggere differenze di prezzo che in questo caso vanno poco ad intaccare la scelta degli utenti finali”. Rafforzamento internazionale Oltre alla sede produttiva nell’headquar- ter di Pessano con Bornago, la produ- zione di MP Filtri in Italia include anche la fonderia per alluminio a Lurano, in provincia di Bergamo. La linea CMP vie- ne, invece, storicamente prodotta nella filiale MP Filtri in Regno Unito, oggetto nel 2023 di un altro investimento con il trasferimento in una nuova sede molto più grande a Evesham, sempre nelle vicinanze di Birmingham, con uffici e reparti produttivi ampliati. Sempre in linea con la strategia di ga- rantire un servizio più efficiente e veloce agli utilizzatori nei vari mercati nel mon- do, MP Filtri ha quindi investito anche in altre due strutture produttive. La prima negli Stati Uniti, dove è stata ampliata la produzione locale di elementi filtranti che già era stata avviata da alcuni an- ni con l’aggiunta di nuove persone e linee dedicate alla produzione di altri elementi. La sede negli USA servirà il mercato del Nord America, incluso il La nuova area produttiva e, a destra, un particolare del magazzino completamente automatizzato.