PRO_458

progettare 458 • novembre / dicembre 2023 27 dispone di tre postazioni: lubrificazione, monitoraggio, assemblaggio e smon- taggio. Il personale di Schaeffler guida i visitatori in un percorso volto a mostrare come potrebbe essere la vita quotidiana di qualsiasi addetto alla manutenzione in uno stabilimento. Le esigenze per il cor- retto funzionamento dei processi produt- tivi sono coperte dall’ampio portafoglio di prodotti e servizi di Schaeffler Lifetime Solutions in cui prodotti innovativi sono combinati con soluzioni digitali ad alto valore aggiunto, legate al monitoraggio e alla lubrificazione dei macchinari. Lubrificazione intelligente Uno dei principali passaggi in qualsiasi impianto di produzione è la lubrificazio- ne di tutti i punti necessari. Sapere che tipo di lubrificante utilizzare, qual è la giusta quantità e la frequenza con cui lubrificare, sono specifiche che spesso non sono disponibili, pur essendo im- portanti per il corretto funzionamento delle macchine. Per rispondere a questa esigenza, Schaeffler presenta Grease App, un’applicazione alla portata di tutti, che permette di conoscere infor- mazioni specifiche sulla lubrificazione, inserendo alcuni dati sul cuscinetto da ingrassare. Per il corretto monitoraggio dei numerosi punti di lubrificazione c’è anche Optime C1, l’ultima release della famiglia Schaeffler Optime: una soluzione IoT per la rilubrificazione dei cuscinetti mediante lubrificatori smart automatici intelligenti. Il nuovo siste- ma di lubrificazione smart è integrato nell’applicazione Optime per prevenire in modo affidabile una lubrificazione er- rata, dovuta all’uso eccessivo o carente di lubrificante, al blocco dei canali di lubrificazione dei cuscinetti o ai lubri- ficatori vuoti. Il sistema comunica con il personale di manutenzione tramite l’app Optime. Monitoraggio strategico Un altro aspetto importante per garantire una lunga durata delle macchine è il con- dition monitoring. Oltre all’aspetto della lubrificazione ci sono altri fattori rilevanti come squilibri, allineamenti difettosi che, tragli altri, possono influiresulleprestazioni delle macchine e causare danni e fermi imprevisti negli impianti di produzione e, conseguentemente, perdite economi- che significative per l’azienda. Schaeffler ha sviluppato una soluzione di condition monitoring economicamente competitiva, facile da installare e da usare: il sensore wireless Optime Condition Monitoring con le sue varianti Optime 3, 5 e Optime 5 Ex. Questo prodotto misura le vibrazioni e la temperatura delle macchine, raccogliendo i dati più rilevanti delle stesse e mettendoli a disposizione dell’utente attraverso l’appli- cazione Optime, che fornisce informazioni completamente automatizzate sullo stato delle macchine, garantendo previsioni utili alla manutenzione. Ultimo, ma non meno importante, il montaggio e lo smontaggio, a seguito del corretto monitoraggio delle macchine, che indica quali cuscinetti sono difettosi e devono essere sostituiti. Per que- sto, Schaeffler presenta una serie di stru- menti come il dispositivodi riscaldamentoa induzioneHeater Smart, che consentonoun maggiore controllosul processodi riscalda- mento e riducono il consumo energetico, aumentando al contempo la sicurezza del lavoratore e del macchinario con cui lavora. @gapeloso L’importanza della formazione Schaeffler è da molti anni presente nell’ambito della formazione attraverso il proprio Center of Competence che offre, in modo modulare e sistematico, un contenuto che è il risultato non solo della massima competenza e conoscenza del settore, ma anche di ricerche di mercato, scambio di esperienze, feedback, idee e suggerimenti dei partecipanti, così da proporre un programma di formazione sempre attuale, rilevante e di livello sempre maggiore. Il Center of Competence Schaeffler Italia si avvale di risorse particolarmente importanti e qualificate per l’erogazione dei propri corsi, sia in presenza sia online. Le aule per i corsi in presenza e demo e per i corsi online sono dotate di moderni strumenti multimediali, in linea con i requisiti di comfort e sicurezza ambientale delle normative regionali per i centri di formazione. Il centro di Momo, dopo aver ottenuto la certificazione TÜV Süd, nel mese di gennaio 2023, ha avuto anche l’accreditamento dalla Regione Piemonte come strut- tura formativa e di orientamento. L’obiettivo del Center of Competence è quello di migliorare la conoscenza, attraverso percorsi che si differenziano in base al grado di competenza iniziale e alla funzione in azienda.