Progettare 457

74 progettare 457 • ottobre 2023 chiarate. Queste perdite, d’altro canto, possono ugualmente verificarsi, spesso in occasione della sostituzione del tubo durante l’attività lavorativa. Ecco perché la gamma Alfabiotech Evolution è pen- sata per l’impiego di oli biocompatibili che hanno un minor impatto ambientale. Un’altra componente essenziale dei si- stemi di trasferimento dei fluidi idraulici, dove non ci sono necessità di movimento, consiste nell’impiego dei tubi rigidi sa- gomati. Alfagomma, leader anche nella produzione e lavorazione del tubo rigido sagomato, è in grado di fornire un as- semblato completo ‘ferro-gomma’, di cui la parte metallica raggiunge geometrie sempre più complesse, che rappresenta la soluzione chiavi in mano per ogni pro- duttore di macchinari, non solo agricoli ma operativi in varie industrie. A completamento dell’impianto trova applicazione un sistema detto ‘a innesto rapido’: si tratta di dispositivi di connes- sione che vengono utilizzati per unire all’unità centrale diversi accessori evi- tando perdite d’olio. Gli innesti rapidi possono essere inseriti su piastre multi-K che consentono la connessione contem- poranea di più tubi. Alfagomma produce innesti rapidi e piastre multi-connessione sotto il nome di Argus, uno dei brand facenti parte del Gruppo. Test di verifica della qualità Passaggi necessari alla produzione di questa componentistica, come per altro di qualsiasi prodotto, sono i test, fon- damentali per garantire al produttore di macchinari così come all’utilizzatore fina- le l’affidabilità e la sicurezza dei prodotti su di essi impiegati. Alfagomma ha fatto della qualità uno dei suoi punti di forza aziendali, non solo perché i prodotti sono progettati e realizzati in conformità con le norme di settore, ma perché nulla viene distribuito se non rigorosamente passato sotto la lente dei test specifici. Tra questi, in fase di progettazione della componente metallica, si trova l’utiliz- zo - da parte dei progettisti Alfagomma - del CFD, il software di simulazione oleodinamica computazionale, in grado di simulare il passaggio del fluido attra- verso il raccordo o l’innesto per valutarne l’eventuale perdita di pressione dovuta alle resistenze meccaniche. Un altro test fondamentale è quello a impulsi, uno dei passaggi più cruciali per valutare l’affidabilità e durata del pro- dotto. In questo test il tubo assemblato viene sottoposto a impulsi di pressione ripetuti, simulando le condizioni di fun- zionamento del mondo reale con picchi di pressione e cicli della macchina, per valutarne la capacità di sopportare stress, picchi o inversioni di pressione senza cedere o sviluppare perdite. In sintesi, l’impiego dei tubi oleodinamici ad alte pressioni rappresenta una pietra miliare nell’evoluzione dei macchinari agricoli e ancor oggi è un elemento fondamentale degli apparati meccanici. Ma l’industria agricola, dal punto di vista della gestione dei fluidi, non esaurisce le sue necessità con l’impiego degli assemblati oleodi- namici. Specifici per singole applicazioni Un’ampia varietà di tubi e raccordi vie- ne ugualmente impiegata nel settore: si tratta di tubi industriali concepiti per il trasferimento di fluidi da un punto a un altro. In agricoltura se ne trovano diversi, ognuno con una specifica funzione e ge- neralmente caratterizzati da pressioni di esercizio inferiori rispetto a quelle utiliz- zate in oleodinamica.Tra questi si trovano tubi per aspirazione e mandata di acqua e per irrigazione, tubi per la dispersione di fertilizzanti, concimi, erbicidi, tubi per la distribuzione delle sementi alle at- trezzature per la semina, così come tubi impiegati nell’industria casearia in grado di veicolare liquidi alimentari come per esempio il latte. Da questo punto di vista i tubi e i raccordi impiegati sono specifici per la singola applicazione e vantano caratteristiche OLEODINAMICA Alfagomma progetta e produce raccordi, adattatori, giunti girevoli, innesti rapidi e piastre multi-connessione.