PRO_456

progettare 456 • settembre 2023 53 eunasincronizzazionealtamenteprecisadel movimento e del processo tecnologico, che offre un significativo vantaggio competitivo nell’utilizzo della tecnologia laser, tra le altre cose. Il software di automazione TwinCAT, infine, combina le funzioni PLC, NC e CNC in un unico sistema, abbinato a una proget- tazione integrata, per una singolamacchina o un sistema di produzione complesso. Più produttività delle macchine utensili Produttività ed efficienza sono ancora i criteri principali per lo sviluppo di concetti di macchine di successo. Con il controllo PC-based, è disponibile un kit di strumenti di automazione modulare e precisamente scalabile. Il software di automazione Twin- CAT mappa tutte le tecnologie necessarie, comePLC, CNCeanalisi, inunambientesof- tware integrato. Questo riduce le interfacce e i relativi costi di integrazione. Le funzioni CNC specifiche dell’utente possono essere sviluppate con l’aiuto degli editor standard, integrate nello stack in tempo reale del kernel CNC come moduloTcCOM e dotate di un’efficace protezione contro l’accesso di terzi. Opzionalmente, l’intera progettazione può essere trasferita nel cloud. Questo sup- porta i teamdi sviluppodistribuiti e riduce la diversità del software nell’IT del costruttore di macchine. I concetti di manutenzione predittiva e di ottimizzazione continua dei processi possono essere realizzati con gli strumenti di TwinCAT Analytics: i dati rile- vanti possonoessereaggiunti configurando una catena di analisi sincrona al ciclo. L’ampio portafoglio di tecnologie di aziona- mento è scalabile e offre soluzioni per ogni tipo di movimento. Che sia rotativo o line- are, centrale o decentralizzato: gli algoritmi di controllo all’avanguardia implementano conprecisione le specifichedi posizionedel CNC, assicurano una lavorazione precisa e veloce dei pezzi e riducono i tempi morti grazie a una rapida gestione degli utensili e dei pezzi.Tutti i bus di campo e le forme di segnalepiù comuni sono supportati nelle classi di protezione da IP20 a IP67. Partico- larmente adatti all’uso in serie sono imodu- li plug-in EJ, che riducono notevolmente il lavoro di cablaggio.Tuttavia, la produttività di una macchina è determinata anche dal modo in cui viene gestita. Beckhoff offre una vasta gamma di pannelli di controllo diversi che possono essere adattati alle esigenze individuali del cliente. A comple- tamento del software, TwinCAT HMI offre le attuali tecnologie web come base per le moderne interfacce utente. Sistemi CNC per MU più efficienti Beckhoff offresoluzioni di controllomodula- ri e scalabili in tutte le categorie di prestazio- ni per lemacchine utensili. La piattaforma di PC industriali va dai PC embedded compatti con livello di I/O integrato ai PC industriali di fasciaaltacon tecnologiamulti-coreemany- core.Un’ampiasceltadi pannelli di controllo garantisce un moderno comfort operativo multi-touch sulla macchina. Il sistema di bus di campo EtherCAT offre oltre cento tipi di segnale in diversi design modulari per l’intero spettro di sensori e attuatori. La gamma di prodotti per la tecnologia di azionamento si estende dai servoterminali compatti ai potenti servoazionamenti Ether- CAT e ai servomotori altamente dinamici con tecnologia One Cable. Il cuore della soluzione CNC di Beckhoff è TwinCAT, la piattaforma universale di progettazione e controllo, con funzionalità complete di CNC, PLC e sicurezza. Con la sua soluzione di controllo aperta in software e hardware, scalabile e modulare in termini di presta- zioni e costi, soddisfa le elevate esigenze di concetti di macchine utensili in linea con il mercato. È possibile assemblare una so- luzione di controllo adatta al proprio tipo di macchina e dimensionarla in base a qualsi- asi requisito di prestazione. La conversione graduale del sistema e l’ampliamento delle macchineedei sistemi di automazione sono quindi facili da realizzare. Il software di au- tomazioneTwinCAT è costituito da sistemi runtime per l’esecuzione in tempo reale di applicazioni PLC, HMI, CNC e robotiche ed è allo stesso tempo l’ambiente di sviluppo per la programmazione, la diagnostica e la configurazione. TwinCAT è il sistema di automazione ot- timizzato per la costruzione di macchine utensili, con il quale è possibile implemen- SPECIALE INDUSTRIA MACCHINE UTENSILI La tecnologia motion di Beckhoff è scalabile, adatta a tutte le aree di applicazione nella produzione di macchine uten- sili. Con TwinSAFE è possibile realizzare un’ampia gamma di architetture.