PO 451

progettare 451 • gennaio / febbraio 2023 15 Auto produzione di azoto Atlas Copco lancia sul mercato sistemi plug&play per auto- produzione di azoto, impianti completi e preconfigurati che consentono alle azien- de di produrre il gas in autonomia, senza dover acquistare bombole. La soluzione permette di controllare con precisione la quantità di azoto utilizzato, la sua qualità in termini di purezza richiesta dal tipo di applicazione e la pressione di esercizio. A ciò si aggiunge il vantaggio della stabilità del prezzo, la riduzione degli sprechi dovuti a perdite per evaporazione o alla restituzione di bombole non del tutto vuote. Con benefici economici e ambientali legati alla riduzione dei trasporti stradali. Gli skid preconfigurati per autoproduzione di azoto ad alta pressione Atlas Copco sono disponibili in due configurazioni, una da 40 bar per alimentazione diretta continua e costante degli impianti, e una da 300 bar per il riempimento delle bombole. Il sistema è composto da un compressore d’aria a vite GA a iniezione d’olio con tecnologia VSD, un generatore di azoto NGP+ con tecnologia Pressure swing adsorption (PSA) basata su setacci molecolari al carbonio, un booster di azoto, sistemi di stoccaggio, essiccatore e filtri. Saldatura camion in Cina Nuova importante collaborazione in Asia per Comau , che ha creato una soluzione di saldatura auto- matizzata all’avanguardia per la joint venture tra Daimler Trucks e il produttore cinese di camion Foton Motor . Comau contribu- isce così alla nascita del primo veicolo pesante per il mercato cinese prodotto da Beijing Foton Daimler Automotive Co. (Bfda), chiamato Actros e basato sulla piattaforma globale Mercedes-Benz, utilizzando la più avanzata tec- nologia di Daimler. La linea di produzione Comau, automatizzata al 100%, è stata progettata per garantire totale flessibilità nella gestione di modelli complessi e produzione variabile, sia per l’area delle porte che per la struttura del cruscotto. Con una capacità produttiva annua di 50.000 unità, la soluzione di saldatura Comau soddisfa le esigenze produttive attuali e future dell’utilizzatore. La soluzione, flessibile, intelligente e digitale, impiega prodotti proprietari Comau, come RH-Clean, dispositivo di pulizia automatica dei rulli, e un sistema di ispezione visiva di controllo qualità. Il progetto sfrutta infine la tecnologia di collaudo virtuale per contribuire a testare e ottimizzare la nuova linea di produzione. Comer Industries in crescita Ricavi consolidati al 30 set- tembre 2022 a quota 938,1 milioni di euro per Comer Industries , in aumento del +20% rispetto ai primi nove mesi del 2021. Di questi, 484,6 milioni sono relativi a Comer Industries (+17% a/a) e 453,5 milioni a WPG (+23%). L’ebitda consolida- to nel periodo raggiunge i 135 milioni, pari al 14,4% dei ricavi. La posizione finanziaria netta consolidata presenta un saldo di 174 milioni di euro, inferiore di tre milioni rispetto a dicembre 2021. “I dati dei primi nove mesi dell’e- sercizio ribadiscono come la strategia di crescita impostata da tempo stia dando risultati positivi, anche di fronte a fattori esogeni che ca- ratterizzano questo particolare momento storico - commenta Matteo Storchi, presidente e ad Comer Industries -. Siamo un Gruppo solido e globale. La crescita nei nostri mercati di riferimento, in particolare il comparto agricolo, e le soluzioni innovative che proponiamo, e che hanno raccolto grande apprezzamento in occasione del Bauma di Monaco, ci spingono non solo a prevedere che tale percorso possa proseguire anche nell’ultima parte dell’esercizio, ma anche a guardare al 2023 con grande fiducia”. Macchine edili in elettrico Nella convinzione che entro il 2030 la metà delle nuove macchine edili semoventi avrà trazione elettrica o ibrida, Bonfiglioli ha portato a Bau- ma 2022 una serie di motori elettrici a magneti permanenti dall’innovati- vo sistema modulare che soddisfa i requisiti dei costruttori di macchine edili. La serie è dotata del classico design Bonfiglioli dell’alloggiamento, in unione ai comprovati principi di progettazione dei riduttori epicicloidali, direttamente flangiati sul motore. Par- ticolarmente apprezzato dai costruttori è l’ampio range di potenze e coppia, in aggiunta alle caratteristiche tecniche e di robustezza della serie di motori elettrici, scalabile e proposta in tre diametri e diverse lunghezze. La gamma consente di ottenere un range di potenza da 4 a 150 kW. Con il diametro del motore da 230 mm presentato in fiera, sono disponibili tre lunghezze da 4, 7,5 e 15 kW, con altre combinazioni di diametro e lunghezza in preparazione. I motori elettrici sono in classe di protezione IP67 e possono essere utilizzati come azionamenti di traslazione o rotazione. Tutti i modelli beneficiano infine dell’esperienza in ambito IIoT di Bonfiglioli.