PR_440

64 progettare 440 SETTEMBRE 2021 se necessario. Tutto questo implica una richiesta di maggiore performance della componentistica e, in particolare, dei cilindri chiamati a garantire assenze di seppur minimi trafilamenti che compor- terebbero perdita di pressione e quindi intervento della centrale idraulica per il ripristino della stessa. La stessa minia- turizzazione dei componenti e la conse- guente riduzione delle masse in gioco sono fattori determinanti che contribui- scono all’effettivo risparmio energetico”. E ha proseguito: “Così come il maggior controllo dei movimenti generali delle rampe di accelerazione e decelerazione. La progettazione si arricchirà di soluzioni innovative che includeranno la verifica dei componenti di calcoli a elementi finiti e permetteranno di dimensionare sem- pre più accuratamente le parti realizzate”. Nella produzione invece parliamo di Indu- stry 4.0, un concetto che in realtà in Grices viene già da tempo applicato. L’azienda lavora, infatti, in un sistema integrato per migliorare le condizioni di lavoro, aumentare la produttività, la flessibilità e la qualità della produzione. In un mercato dove la flessibilità e la frammentazione di quest’ultima rappresentano la normalità, la sincronizzazione è la maggiore sfida del futuro. Diminuire i tempi di attraver- samento in produzione abbattendo quelli di attesa per la successiva lavorazione, porterà a un miglioramento significativo nelle date di consegna oltre che a una riduzione dei costi. Cilindri intelligenti I cilindri idraulici Grices trovano ap- plicazione nei più svariati settori. Tra questi, come abbiamo già segnalato, proprio l’automotive, in particolare sul- le linee di taglio lamiera da coils, sulle presse meccaniche e oleodinamiche per lo stampaggio dei componenti in lamiera oltre che come asservimenti agli stampi. I cilindri maggiormente utilizzati sono le serie CB (corsa breve) e a tiranti serie CH. Di questi ultimi in particolare la serie CHM, dotata di sensori di prossimità regolabili in gra- do di rilevare la posizione dello stelo. La tendenza, infatti, è proprio quella di integrare nelle proprie applicazioni cilindri con sensoristica a bordo. Sono le capacità e le conoscenze acquisite negli anni, derivanti da una richiesta altamente personalizzata, che permet- tono di ritrovare anche nell’offerta di cilindri oleodinamici ISO uno standard qualitativo elevato, nel prodotto così come nell’assistenza all’utilizzatore. In Grices Hydraulic Cylinders è la cono- scenza a fare la differenza. L’attenzione nel garantire uno standard qualitativo elevato nel prodotto così come nel ser- vizio si traduce concretamente anche nell’assistenza all’utente, dalla flessibi- lità e proposta delle soluzioni tecniche più adatte all’applicazione richiesta, fino alla competenza del personale. Sia le componenti dei cilindri standard, stoccate a magazzino, sia le parti da re- alizzare su commessa sono interamen- te progettate e prodotte nella sede di Valgreghentino (in provincia di Lecco), in un’area di circa 2.500 m² in cui sono attive più di venti macchine a CNC e isole di tornitura e fresatura robotizzata. Il collaudo viene effettuato sul 100% dei cilindri prodotti e un archivio digitale e cartaceo di oltre 60.000 commesse garantisce ai clienti una tracciabilità completa di produzione e consegna. Per far fronte alle urgenze che gli utenti spesso si trovano a dover gestire e alla necessità di lavorare anche a distanza, l’azienda mette a disposizione l’uso configuratore.grices.it è l’indirizzo per configurare il proprio componente idraulico, scaricare i disegni 2 e 3D, PDF e visualizzare il costo. OLEOIDRAULICA