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progettare 439 GIUGNO / LUGLIO 2021 87 Versatilità dei materiali Per favorire l’innovazione nel mag- gior numero possibile di aree del prodotto, Decathlon sfrutta la ver- satilità dei materiali di Figure 4 per abbinare una gamma variegata di applicazioni alle proprietà più adat- te dei materiali. Mercusot sostiene che oltre alla velocità e alla preci- sione di Figure 4, l’ampia scelta di materiali e la flessibilità della piattaforma fanno sì che all’inter- no di AddLab il sistema sia molto richiesto. Gli altri materiali utilizzati da De- cathlon includono: Figure 4 PRO- BLK 10, Figure 4 Flex-BLK 20 e Figure 4 Rubber-BLK 10. Con ve- locità di stampa fino a 62 mm/h e un comportamento simile alla termoplastica, Mercusot sostiene che Figure 4 PRO-BLK 10 è una scelta pratica ed efficace per una vasta gamma di progetti AddLab. La precisione della stampa di Fi- gure 4, unitamente alla qualità ec- cellente della superficie di questo materiale, consente a Decathlon di sviluppare i progetti con sicurezza. Gli esempi di parti includono as- siemi innovativi con collegamenti retrattili e intercambiabili. Nel caso di Figure 4 Flex-BLK 20, va osser- vato che la plastica nera resistente alle sollecitazioni offre l’aspetto del polipropilene di produzione e viene utilizzata per migliorare le prestazioni proprio dei prodotti in polipropilene che arriveranno alla fine sugli scaffali. Gli esempi di parti sono innumerevoli e includo- no articoli quali i componenti per bici. Infine, Figure 4 Rubber-BLK 10: ottimo per simulare la deforma- zione, questo materiale in gomma dura con rimbalzo lento ha trovato un posto presso Decathlon per una gamma di applicazioni ‘touch’, con parti che includono test di mano- pole, battistrada di pneumatici e solette per scarpe. pe in acque dolci. Tali piombi ven- gono utilizzati sia per la proiezione della lenza sia per la stabilizzazione dell’amo. Il progetto è iniziato quan- do un membro del team di Decath- lon, Gautier Destrebecq, si è reso conto che i concorrenti offrivano nei negozi soltanto un’unica opzione di prodotto. Al fine di diversificare la gamma offerta, ha lavorato per sviluppare diversi modelli. Tutta- via, dato che il fornitore di stampi di Decathlon non era in grado di creare i modelli master, Decathlon doveva trovare un altro modo per ottenere tali parti. Prima di ricorrere a Figure 4 Modular per costruire i modelli master degli stampi, sareb- be stato necessario affidare il loro sviluppo a un secondo fornitore. In genere la tempistica di Decathlon per progetti come questo è di un mese. Anziché scegliere tale strada, Gautier si è rivolto all’AddLab di Decathlon per vedere se c’era un modo più veloce per ottenere parti resistenti in grado di sostenere il processo di creazione degli stampi. Tali parti dovevano essere in grado di mantenere la forma e il dettaglio con un’esposizione a temperature elevate 160 ˚C a una pressione di 180 bar. Dopo aver testato varie opzioni, le prestazioni desiderate sono state ottenute con Figure 4 HI Temp 300-AMB di 3D Systems, una plastica trasparente e rigida, progettata per sopportare tempe- rature estremamente elevate. Con un materiale affidabile a di- sposizione, AddLab ha costruito in stampa 3D i piombi da pesca e nel giro di due giorni li ha spediti al proprio fornitore affinché venissero costruiti gli stampi. Oltre al note- vole risparmio di tempo introdotto da questo processo, la creazione dei modelli master degli stampi ha consentito a Decathlon di tagliare costi aggiuntivi nello sviluppo dei prodotti, accelerando al contempo il time-to-market. Secondo Destre- becq: “Questa è la magia della stampa 3D interna. Meno stress nel corso della progettazione e possi- bilità di conseguire obiettivi che sarebbero impossibili da ottenere con l’approccio tradizionale”.