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e i tecniciWEG approcciano il proble- ma con mente aperta, determinati a trovare la soluzione più efficace ed efficiente”, ha spiegato Fabrizio Aro- sio, sales account manager presso WEG Italia. Progettare il motore e concludere gli accordi commerciali ha richiesto quasi due anni; la lavo- razione sui primi lotti del progetto ha avuto inizio solo nel 2018. “Alla fine, WEG ha fornito un comando a frequenza variabile integrato in un quadro elettrico dotato di motori elettrici - ha continuato Arosio -. In fase di progettazione, WEG ha prestato particolare attenzione a re- alizzare motori idonei per l’industria petrolifera e del gas. L’affidabilità del funzionamento e un design mecca- nico flessibile consentono ai nostri motori di mantenere al minimo i tempi di inattività e gli interventi di manutenzione”. Il motore è stato installato con suc- cesso nella prima turbina a gas, che genera l’energia prevista. Via via che il cliente sostituisce nuove turbine a gas con questo modello, in tutto il mondo, WEG continuerà a fornire i motori di avviamento necessari. Il primo stadio del progetto è stato completato; i tecnici WEG provve- deranno a sviluppare e migliorare il sistema per garantire la massima efficienza. “Nonostante le difficoltà poste da questo progetto, WEG è riuscita a sviluppare una soluzione in grado di rispondere pienamente alle esigenze del cliente. Il motore rag- giunge le alte velocità indispensabili per avviare la turbina, garantendo l’efficienza che caratterizza i prodotti WEG - ha aggiunto Arosio -. Ogni installazione presenta delle variabili speciali. Il teamWEG doveva tenere conto dell’ambiente, delle differenze tra i disegni tecnici e le condizioni reali e degli inevitabili imprevisti. Tuttavia, grazie alla competenza del team, oggi il motore funziona per- fettamente”. grado di raggiungere le alte velocità indispensabili per arrivare al punto di innesco. Le turbine a gas possono raggiungere velocità fino a 10.000 giri/min; il punto di innesco di norma corrisponde auna velocità superiore al 50% della velocità di esercizio a pieno ritmo. La soluzione WEG prevedeva l’uso di un motore asincrono, il che costituiva un’ulteriore complicazio- ne, essendo più difficile per i motori asincroni raggiungere tali valori di velocità. La seconda sfida che si poneva di fronte ai tecnici WEG era l’affidabilità. Per un’applicazione essenziale come una turbina a gas, l’affidabilità è un requisito imprescindibile. Le turbine a gas dotate di questo motore possono essere utilizzate per alimentare stabili- menti o intere città. Poiché l’avviodella turbina dipende esclusivamente dal motore, se questo non funzionasse o non riuscisse a raggiungere la velocità necessaria, interi stabilimenti o mi- gliaia di abitazioni resterebbero senza elettricità. È evidente che, in questa situazione, l’affidabilità, la sicurezza e l’efficienza che contraddistinguono tutti i motoriWEG sono fattori più che mai determinanti. Infine, le turbine a gas sono classi- ficate come impianti pericolosi. Di conseguenza, il sistema doveva ne- cessariamente rispettare gli standard di sicurezza più rigorosi. Trattandosi di una società globale che opera nel settore delle tecnologie energetiche, la flessibilità era indispensabile. Le turbi- ne possono essere installate ovunque sia disponibile il gas, quindi il sistema doveva essere in grado di adattarsi o conformarsi a numerose normative di sicurezza. L’esperienza di WEG nel campo dei motori per aree pericolose, maturata lavorando in tutto il mondo, si è rivelata preziosa. Supporto all’industria del gas “Indipendentemente dall’applicazio- ne richiesta dal cliente, gli ingegneri Nel 2016, WEG ha ricevuto una richie- sta molto specifica da un cliente: svi- luppare un impianto in grado di avvia- re una turbina a gas. La turbina a gas è formata da tre sezioni principali: un compressore, un sistema di combu- stione e una turbina. Per effetto della rotazione, l’aria viene convogliata nel compressore, pressurizzata e inviata alla camera di combustione, dove il carburante immesso per iniezione si incendia. Raggiungendo temperatu- re superiori a 1.000 °C, il processo di combustione genera un flusso di gas rovente ad alta pressione che si espande all’interno della turbina. La forza generata dal gas in espansione aziona le pale della turbina, che attiva- no sia il generatore, per la produzione di elettricità, sia il compressore, che convoglia nuova aria nella turbina. Una volta avviata, la turbina a gas è autosufficiente.Tuttavia, per arrivare a questa fase, è necessario che il com- pressore raggiunga una determinata velocità, detta punto di innesco. Per- tanto, è necessaria la spinta iniziale impressa da un motore. Un progetto impegnativo Per realizzare questo impianto, il re- parto tecnico di WEG Italia doveva ri- solvere una serie di problemi. Il primo era riuscire a progettare un sistema in progettare 439 GIUGNO / LUGLIO 2021 85