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52 progettare 437 APRILE 2021 Barbosa, project engineer dello sta- bilimento, ha aggiunto: “Abbiamo ottenuto ottimi risultati, riducendo i costi di manutenzione, aumentando la produttività della linea del 53%, riducendo le perdite e la necessità di rilavorazioni manuali, e la cella è già predisposta per un eventuale aumento della capacità produttiva futura”. Simulazione completa Per dimostrare come avrebbe funzio- nato la cella finita, è stato utilizzato il software Robot Studio per simulare la soluzione completa in un ambien- te virtuale prima dell’installazione, mostrando anche il tempo di ciclo per le operazioni del robot. Ciò ha garantito un tempo di implemen- tazione più breve ed evitato even- tuali errori che avrebbero potuto verificarsi nel processo. Lemodifiche possono anche essere sviluppate e convalidate nell’ambiente virtuale prima di essere applicate al sistema reale, evitando rischi e perdite di produzione. Inoltre, non è stato ne- cessario formare il personale sulla cella, poiché è molto facile da utiliz- zare. La soluzione con robot ABB si è dimostrata così efficace che Nestlé ha implementato più celle a Caçapa- va e nei siti di Vila Velha e Feira de Santana. Ad oggi, Nestlé ha instal- lato tredici celle di pallettizzazione nei suoi stabilimenti brasiliani, tutte utilizzando robot ABB SafeMove, con molte altre in fase di installazione e messa in servizio. Robot SafeMove di ABB. AUTOMAZIONE Applicazione di palettizzazione con robot ABB.
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