PR_437
INDUSTRIA PACKAGING SPECIALE progettare 437 APRILE 2021 51 che i nostri prodotti continuino ad avere lo stesso standard di quali- tà ed eccellenza che rende Nestlé un marchio di successo. Douglas stabilimento. Le celle tradizionali richiedono anche un’installazione più complessa, con più cavi. Con SafeMove, tutto questo viene ri- mosso, consentendo alla cella di essere operativa entro una settima- na, rispetto alle due o tre settimane richieste in precedenza. C’è anche un minor costo di magazzino in quanto il cliente non ha bisogno di un grande inventario di pezzi di ricambio. La cella utilizza un robot ABB IRB660 dotato di una presa a ventosa per spostare le scatole dall’estremità della linea di produ- zione al pallet, impilandole accu- ratamente per garantire un carico bilanciato. Ciò riduce le rilavora- zioni necessarie per ribilanciare i pallet ed evita danni alle scatole. In precedenza, gli operatori a volte non riuscivano a posizionare cor- rettamente le scatole, richiedendo la riorganizzazione di interi pallet prima che potessero essere sposta- ti. Michey Piavantinha, direttore di stabilimento di Nestlé Caçapava, af- ferma: “Con i robot ABB, è possibile sviluppare soluzioni che rendano il nostro processo di produzione più agile ed efficiente, assicurando sicuri, intervalli di sicurezza degli assi e supervisione della posizione e dell’orientamento. Utilizzando i sensori di sicurezza installati nella cella, i movimenti dell’operatore vengono rilevati quando si avvi- cina al robot. Se un operatore si trova nella zona ‘verde’, il robot si muoverà normalmente. L’ingresso nella zona ‘arancio’ farà rallentare il robot e limitarne i movimenti per ridurre al minimo il rischio di con- tatto accidentale con l’operatore. Se l’operatore si sposta nella zona ‘rossa’, il software porterà il robot a un arresto completo, riavviandolo solo una volta che la zona è stata sgombrata. Produzione agile ed efficiente L’approccio di velocità e separazio- ne abilitato da SafeMove elimina la necessità di molti dei componenti richiesti da una cella robotizzata standard, come recinzioni, interrut- tori di sicurezza, porte e serrature, per garantire la separazione del robot dal personale. Ciò fornisce un ingombro inferiore di circa il 30-40% rispetto alle precedenti cel- le con robot ABB presenti nello Robot ABB per la palettizzazione.. L’impianto con robot ABB in Nestlé Brasile.
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