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RASSEGNA 98 progettare 436 MARZO 2021 CAD/CAM/CAE/PLM Xcelerator di Siemens Digital Industries Software consistente in un portfolio di strumenti software, affiancati sia da un’offerta di servizi sia da una piattaforma per lo sviluppo di applicazioni. Il portfolio Xcelerator comprende soluzioni software relative ad una ampia varietà di discipline ingegneristiche, quali ad esempio gli strumenti per la progettazione meccanica, per quella elettronica e per quella del software, gli ambienti dedicati alla simulazione e le soluzioni per la pianificazione e per la gestione delle attività produttive. Xcelerator include inoltre software e servizi che agevolano il miglioramento e l’evoluzione dei processi aziendali, quali le soluzioni dedicate alla gestione del ciclo di vita dei prodotti e delle applicazioni, quelle rivolte allo sviluppo di applicazioni a bassa intensità di codice, o le funzionalità analitiche basate sul cloud. Infine, l’integrazione nativa tra le soluzioni per la progettazione e quelle per la gestione dei pro- cessi assicura una completa condivisione dei dati. Xcelerator aiuta le aziende ad affrontare la complessità senza timore, utilizzandola anzi a proprio vantaggio in termini competitivi. Worknc di Taglio è il sistema più simile al ‘CAM automatico’, con percorsi utensile automatizzati che portano aumenti della produttività attraverso tempi di lavorazione più brevi, un ciclo di vita utensile più lungo e una finitura migliore. L’elaborazione in multithreading sfrutta i vantaggi offerti da processori multicore che offrono tempi di calcolo veloci. Tempi di preparazione ridotti grazie alle sequenze di lavorazione predefinite. La Sgros- satura Waveform è una tecnica di lavorazione ad alta velocità che mantiene costante il carico utensile ed un’e- levata asportazione. La traiettoria utensile arrotondata permette di mantenere elevata la velocità. In Worknc la Sgrossatura Waveform è stata progettata per essere applicata anche a pezzi 3D di forma libera come gli stampi, per accelerarne il processo di lavorazione. L’utensile dura più a lungo mentre è in grado di rimuovere il materiale molto più rapidamente. L’algoritmo di calcolo della ‘Sgrossatura/Ripresa Global’ e della ‘Finitura parallela’ è stato migliorato in versione 2021.0 per ottenere tempi di calcolo più veloci rispetto alle versioni precedenti. Che si tratti di fresatura 2,5 assi, 3 assi o 5 assi continui, il software CAD/CAM di Te- bis offre un metodo concreto, veloce e automatizzato per la programmazione CNC priva di collisioni. Per lavorare anche su più lati geometrie 2,5 D aperte e chiuse Tebis offre opzioni integrate di sgrossatura e finitura di pareti e fondi e tecnologia features per automatizzare la programmazione CNC. Le strategie di fresatura 3D di Tebis per la sgrossatura, la finitura e l’asportazione del materiale residuo incorporano soluzioni anticollisione ottimizzate per le diverse situazioni di lavoro. La combinazione di queste tecniche con le tecnologie di simulazione ad alta precisione e i percorsi utensile CNC adattati alle pendenze permette di mandare in macchina percorsi ottimali con tempi di lavorazione ridotti al minimo. Infine, il pacchetto software Tebis permette di realizzare rapidamente superfici di alta qualità con percorsi di fresatura a 5 assi continui e di sfruttare al massimo il potenziale dei costosi centri di lavoro ad alte prestazioni escludendo i rischi di collisione grazie a funzioni di pianificazione, simulazione e calcolo delle lavorazioni multiasse. Force è il modulo di Vericut , software per la simulazione delle lavorazioni da eseguire su macchi- ne utensili CNC, che permette di ottimizzare le velocità di avanzamento dell’utensile, basandosi sulla caratterizzazione sperimentale del materiale del pezzo da lavorare e dell’utensile, senza alterare la traiettoria fornita dal CAM. Force rende i programmi NC più efficienti considerando altresì la specifica geometria dell’utensile e i parametri della lavorazione e consente di controllare rapidamente cosa sta succedendo blocco per blocco quando l’utensile è a contatto con il pezzo, identificando graficamente ad esempio picchi di forza così come condizioni di taglio sottostimate. Le velocità di avanzamento aggiornate nel programma NC ottimizzato garantiscono una lavora- zione nei limiti desiderati di forza e potenza, massimizzando e mantenendo costante lo spessore del truciolo. Il risultato è un’importante ridu- zione del tempo ciclo, una migliore finitura superficiale, con minore usura dell’utensile e maggiore durata della macchina. Tutti i programmi NC, vecchi e nuovi, possono essere ottimizzati con Force per lavorazioni efficienti e sicure.