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progettare 436 MARZO 2021 33 sviluppati per specifiche applicazioni in ambito automotive e lavorazione di materie plastiche. Cablaggio semplificato e trasparenza IO-Link è un protocollo di comunica- zione punto-punto che consente lo scambio bidirezionale di informazioni, per una maggiore disponibilità dei dati relativi a sensori e dispositivi sul campo che lo implementano. I dispositivi con IO-Link comunicano i dati in modo digitale e possono scambiare valori di processo, nonché informazioni di configurazione e di servizio e dati diagnostici. Lo scambio di informazioni è trasparente su tutta la sezione dal sensore fino al controller. I dati vengono quindi trasmessi dai dispositivi, quali sensori, valvole e attuatori, al master IO-Link. A rendere l’interfaccia di comunicazione IO-Link ulteriormente vantaggiosa sono quin- di i risparmi in termini di spazio e la semplificazione che si ottengono nei cablaggi. Ne è esempio la soluzione sviluppata da Turck Banner per un fornitore di componentistica per auto, nello specifico in uno stabilimento di produzione di differenziali per assali. L’azienda offre un esteso portfolio IO- Link, che include sensori di misurazione e com- mutazione, tecnologia di connessione e l’hub IO Tbil, fino a master IO-Link per i più importanti bus di campo e protocolli Ether- net in IP20 e IP67. Nello specifico caso applicativo, la linea di produzione dei differenziali presenta numerosi sen- sori magnetici di campo che rilevano le posizioni dei cilindri pneumatici e dei morsetti, mentre interruttori di prossimità rilevano i componenti dei differenziali stessi. Sulla linea sono presenti anche molti attuatori come valvole pneumatiche, elettrovalvole e altri dispositivi che eseguono i co- mandi del controller. I costi eccessivi dovuti alle lunghezze dei cavi e al notevole impegno per il cablaggio hanno portato a scartare una prima soluzione, che prevedeva l’impiego di cavi multicolori e giunzioni passive. La messa in servizio sarebbe inoltre stata soggetta a errori, e costosa e difficile sarebbe stata anche la manutenzione. Produzione differenziali in IO-Link Turck Banner ha quindi offerto una soluzione salvaspazio in IO-Link, che semplifica il cablaggio dei banchi da lavoro di produzione, realizzata inol- tre in modo conveniente. Il cliente ha nello specifico utilizzato un controller (Siemens) con Profibus-DP, per cui l’azienda ha proposto un gateway Profibus BL20 per l’armadio elettrico in combinazione con moduli master IO-Link. Le scatole di giunzione Tbil compatibili IO-LinkTurck Banner sono ideali per il collegamento di sensori e attuatori sul campo. Questi hub IO utilizzano IO-Link per portare fino a 16 segnali binari al master IO-Link attraverso un cavo sensore standard. Il segnale di processo a 16 bit del protocollo non viene utilizzato per un analogo valore di processo, ma per trasferire 16 singoli segnali di com- mutazione per segnali di ingresso o uscita digitali. Un modulo IO-Link sul gateway BL20 fornisce inoltre quattro master IO-Link, permettendo di collegare fino a 64 segnali binari con un singolo modulo. La soluzione offre anche grande flessibilità, poiché ulteriori moduli master IO-Link o altri moduli IO possono essere collegati facilmente al gateway BL20. Come il Tbil, gli hub IO offrono protezione IP67, e possono essere montati di- rettamente sul campo il più vicino possibile a sensori e attuatori. Il pro- tocollo digitale consente quindi l’uso di cavi I/O M12 a tre fili standard, che integrano alimentazione e logica in un unico cavo ed eliminano la necessità di costose schermature e di una lunga messa in servizio dei cavi. La struttura di rete realizzata da Turck Banner ha consentito all’utente di evitare lunghi cablaggi nell’armadio elettrico e di risparmiare sui terminali, su costosi cavi e sullo spazio necessario. La soluzione ha inoltre fornito una strut- tura di rete molto semplice e chiara che ha evitato guasti fin dalla fase di installazione. In caso di guasti succes- Hub IO-Link Turck Banner installati in una linea produttiva di differenziali per assali. Componen- tistica IO-Link Bosch Rexroth nella sof- fiatrice digitale di ST BlowMoulding.