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58 progettare 434 NOVEMBRE / DICEMBRE 2020 è il riferimento per gli studi di indu- strializzazione e viene utilizzato dalla funzione acquisti per le valutazioni di approvvigionamento, il tutto senza generare informazioni ad hoc per la specifica attività. Una maggiore con- divisione delle informazioni significa che ogni singolo progetto avanza in modo più rapido ed economico, eli- minando inutili ridondanze e ottimiz- zando i miglioramenti incrementali di tale progetto. Allo stesso modo, vuol dire che o- gni progetto futuro beneficerà delle lezioni del passato. Gli ingegneri che conducono una nuova simulazione possono facilmente verificare se sia già stato effettuato uno studio simile. Possono iniziare a sviluppare un nuo- vo prodotto sfruttando l’esperienza di cosa ha funzionato o non ha fun- zionato in passato. Quest’approccio pone Avio Aero in una situazione di vantaggio competitivo critico. Digital twin del prodotto Il risultato del processo di sviluppo del prodotto digitalizzato di AvioAero è un prototipo virtuale che è stato prodotto attraverso questo approccio collaborativo ed è ora pronto per il collaudo fisico. I risultati di qualsiasi validazione al banco vengono raccolti e vanno anch’essi a popolare il data lake, completando il digital thread con l’evidenza sperimentale, incidendo su qualsiasi rielaborazione del prodotto e diventando anche parte della base delle conoscenze generali dell’azien- da. L’ultimo passo dello sviluppo del digital twin del prodotto è popolarlo attraverso l’utilizzo dei dati che ven- gono raccolti in servizio attraverso i sensori motore che servono a mo- nitorarlo quotidianamente. Attraver- so la collaborazione con il cliente è possibile sviluppare una copia digi- tale di ogni specifico motore, basa- ta sui modelli di simulazione creati per lo sviluppo e customizzati sulla base dell’effettiva modalità di utiliz- zo. Applicando le stesse condizioni fisiche al proprio prototipo virtuale, Avio Aero può vederne gli effetti del funzionamento a lungo termine. Ciò consentirà all’azienda di prevedere i trend di prestazione, pianificare la manutenzione, ordinare parti di ri- cambio e migliorare le prestazioni di ogni prodotto funzionante nel tempo. I digital twin chiuderanno anche il ciclo sul digital thread, creando, per la prima volta, una visione dell’intero ciclo di vita del progetto di un pro- dotto, dalla prima ideazione fino al funzionamento nel mondo reale. Le informazioni raccolte durante que- sto ciclo di vita saranno disponibili e accessibili a tutti gli stakeholder all’interno di AvioAero, influenzando i progetti futuri e ponendo le basi per elevate prestazioni del prodotto per gli anni a venire. L. Bedon, responsabile ricerca e innovazione tecnologica Avio Aero - GE Aviation business, Torino. Il risultato del processo di sviluppo del prodotto digitalizzato di Avio Aero è un prototipo virtuale. Digital Thread è un metodo di connettere in modo digitale tutte le fasi di concezione, sviluppo, produzione e supporto in servizio del prodotto. SOFTWARE