PR_433

Maggiori approfondimenti su: www.meccanica-plus.it progettare 433 OTTOBRE 2020 95 La gamma di attuatori pneumatici di Aignep , azienda dedicata al settore fluido-dinamico di Bione (BS), è il frutto dell’espe- rienza produttiva e degli investimenti fatti nell’ambito della ricerca e sviluppo. A semplice o doppio effetto e disponibile in alluminio o in acciaio inox, la linea di attuatori pneumatici firmati Aignep permette di affrontare ogni tipologia di applicazio- ne, dalle più semplici alle più complesse. Una serie di prodotti dalle alte performance e con diversi vantaggi: conformità alle norme di riferimento internazionali, tenute in PU ad alta scorrevolezza e durata, venti tipologie differenti (lineari, senza stelo, guidati), disponibili versioni ad alta temperatura e basso attrito, differenti materiali costruttivi, versioni Custom e speciali, Atex di serie e disponibilità immediata. Tra gli ambienti di applicazione abbiamo: automazione pneumatica, robotica e manipola- zione, Automotive Process, industria tessile, imballaggio, farmaceutica e pesante, Food Process e Atex Zone. I fermi macchina non programmati e i guasti nel processo di produzione possono essere evitati utilizzando il nuovo BCM di Balluff per il Condition Monitoring; esso fornisce una varietà di informazioni sugli stati fisici e ambientali che potranno essere usate per automatizzare costose ispezioni manuali. L’utilizzo del BCM risulta un elemento essenziale per l’implemen- tazione della produzione intelligente e flessibile - imprescindibile per l’IIoT. Il sensore è in grado di rilevare: vibrazioni, tem- peratura, umidità relativa e pressione ambientale; dopo l’elaborazione a bordo, il sensore fornisce i dati desiderati all’host IO-Link collegato. Il BCM è in grado, inoltre, di segnalare dati sulla propria vita operativa, numero ore di funzionamento e temperatura di esercizio. Il protocollo standardizzato IO-Link garantisce la possibilità di parametrizzare il sensore con le specifiche esigenze dell’applicazione. BIG Kaiser propone una serie di mandrini idraulici per l’alesatura e la fresatura di precisione, che per le loro ca- ratteristiche si prestano a soddisfare i più stringenti requisiti di precisione, miniaturizzazione, maggiore velocità e multifunzionalità, oltre a rendere più agevole l’accessibilità del pezzo. La camera idraulica del mandrino contribuisce a sopprimere le vibrazioni eliminando la scheggiatura del tagliente. I mandrini idraulici di BIG Kaiser garantiscono una precisione di concentricità a 4 volte il diametro entro 3 µm o meno. Inoltre, nel caso di lavorazioni che richiedono pre- stazioni elevate in termini di ripetibilità, questi mandrini si rivelano essere la scelta ideale perché capaci di assicurare la massima accuratezza anche nel caso di alesatura e fresatura di precisione. Le serie HSK-E25 ed E32, ad esempio, è perfetta per tutti quei processi di finitura che richiedono una precisione ancora più rigorosa. Nel caso delle micro- lavorazioni, dove i diametri dell’utensile sono compresi tra 0,05 mm e 0,5 mm, gli utensili possono rompersi durante il cambio utensile. In questo senso l’impiego di un mandrino idraulico si rivela particolarmente vantaggioso. Ceia presenta una serie di generatori della linea ‘Green Generator’: PowerCube SA/400. Con un range di fre- quenza amplificato da 100 a 400 KHz ed un sistema di controllo dinamico questi generatori sono estremamen- te flessibili e si adattano in maniera automatica a diversi carichi di lavoro massimizzando sempre l’efficienza. Per questo il PowerCube SA/400 è il sistema ad induzione ideale per tutte le aziende che vogliono aumentare la produttività diminuendo consumo energetico e tempo di produzione. Strumento con tecnologia allo stato solido, massimo rendimento e massima affidabilità, studiato e progettato da Ceia con componenti elettronici di ultima generazione. Design compatto, peso ridotto, case in acciaio inox con grado di protezione IP54 fanno sì che i generatori PowerCube SA/400 possano essere implementati in ogni tipo di automazione, anche negli ambienti industriali più severi. L’accesso alla programmazione è semplice e intuitiva grazie al moderno touchscreen HMI. L’avanzato controllore integra- to permette il controllo del riscaldamento in ogni tipo di processo industriale. Questa nuova linea di generatori può essere configurata a 12,5 o 25KW, singola o doppia uscita di potenza. I generatori SA400 sono l’eccellenza nell’ambito del riscaldamento ad induzione. I tempi cambiano, la tecnologia avanza e anche i software per gestire le macchine utensili devono adeguarsi. Rhi- noNC, la soluzione CAM di CIMsystem , sostiene perfettamente questa filosofia e si arricchisce di nuovi moduli e di nuove funzionalità. Dal modulo delle ‘lavorazioni di curve’ al modulo ‘curve’, dal modulo ‘superfici’ al modulo ‘AMM (advanced machine milling)’, fino al modulo di foratura e di tornitura. La suite di CIMsystem offre anche la possibilità di creare dei report delle lavorazioni a più livelli, in modo da poter avere a disposizione uno strumento flessibile e pra- tico con cui gestire e conoscere tempi di esecuzione della macchina, fino alla creazione di schede di lavorazione personalizzate in supporto. RhinoNC è caratterizzato, non solo dalla semplicità di utilizzo e di apprendimento del software CAM, ma anche dall’integrazione completa in un sistema CAD come Rhinoceros, fino alla personalizzazione dell’interfaccia utente. Grazie alla soluzione RhninoNC per la gestione di tutte le macchine utensili, CIMsystem si conferma il partner ideale per tutti i settori produttivi, che garantisce crescita tecnologica e alti livelli di performance.