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progettare 433 OTTOBRE 2020 83 per spingere le pagnotte nel forno, quattro sono impiegati per l’ingres- so e l’uscita dall’area di raffredda- mento, quattro sono utilizzati per facilitare l’imballaggio delle pa- gnotte nei cestini di consegna. Ide- ale per questo tipo di applicazione, il DLS4 è una soluzione affidabile che richiede una bassa manutenzione e offre un funzionamento continuo grazie alla comprovata tecnologia della guida a V, grazie alla lunga durata di vita del sistema. Disposto in parallelo e funzionante con un singolo motore, il primo set di DLS4 è collegato a un braccio di spinta che sposta i vassoi con le pagnotte su un nastro traspor- tatore nel forno, a una tempera- tura di oltre 200 °C. Operando in prossimità del forno, i cuscinetti a doppia corona sono adatti alle alte temperature. HepcoMotion offre anche cuscinetti adatti ad applica- zioni a temperature estremamente elevate o estremamente basse. 32 pagnotte vengono immesse e cotte contemporaneamente nel forno per oltre 20 min. Gli attuatori ripetono costantemente questo processo ogni 30 s, 24 ore al giorno, sette giorni alla settimana. Come sistema a gioco zero, i DLS4 sono in grado di offrire la maggiore ripetibilità e precisione richieste per questo tipo di applicazione. Un altro vantaggio dei DLS4 di Hepco è che possono essere cu- stomizzati secondo le esigenze dei clienti fino a 8 m come lunghezza standard. Ciò offre ai clienti una maggiore flessibilità in quanto pos- sono specificare la lunghezza della corsa più adatta alla linea di produ- zione, piuttosto che dover basare il proprio progetto su una lunghezza di corsa standard. Questo è stato un vantaggio per David Wood Fo- ods, in quanto ha potuto facilmente avere diverse corse variabili adatte agli specifici processi per i quali sono utilizzati i DLS4. I moduli DLS di Hepco possono anche essere forniti come giuntati per soddisfare requisiti di corsa più lunghi. Dopo che le pagnotte sono state cotte nel forno, vengono trasporta- te in una struttura dove per 2 ore ruotano su una griglia di raffred- damento. Questa procedura è una parte fondamentale del processo di produzione del pane, per evi- tare che la crosta inferiore diventi umida e molle. David Wood Foods conta circa 9 kg di pagnotte nel frigorifero contemporaneamente. Lavorando in parallelo con un sin- golo motore attaccato a un braccio di spinta, un set di DLS4 spinge 22 pagnotte sul nastro, mentre l’altro set di attuatori spinge le pagnotte sul nastro trasportatore per essere poi tagliate e impacchettate. Ridurre la manutenzione Come per tutte le applicazioni dell’industria alimentare, le bricio- le e la polvere creano un ambiente ostile e difficile. Se le particelle di sporco si fanno strada oltre le guar- nizioni di qualsiasi componente del movimento lineare, lo danneggiano e il sistema si blocca compromet- tendo il moto. Ciò può causare un errore irreversibile, ovvero tempi di fermo macchina lunghi e rischio di cambio totale del sistema. Il DLS4, tuttavia, è perfettamente adatto a questo ambiente difficile grazie al suo sistema di guida a V che funzio- na sulla base di un rigoroso control- lo geometrico sulla corrispondenza delle guide e dei cuscinetti a V. Per questo, garantisce un’azione di pulizia che espelle i detriti, mante- nendo le macchine perfettamente funzionanti e affidabili. Questa a- zione autopulente elimina la conta- minazione dei carrelli: un vantaggio chiave per David Wood Foods che lavora con il pangrattato. Pur essendo parti piccole ma as- zione alimentare. In quest’applica- zione per carichi pesanti, l’azienda ha scelto di impiegare gli attuatori Hepco Motion DLS4 che compren- dono: moduli lineari a cinghia, un pacchetto motore/inverter CA, u- na gamma di riduttori epicicloidali compatti da utilizzare con servo- motori. Sono, inoltre, disponibili opzioni resistenti alla corrosione, un requisito molto spesso chiave nell’industria alimentare e degli im- ballaggi in cui sono spesso richiesti lavaggi frequenti. HepcoMotion è specializzata in soluzioni lineari e componenti di automazione di alta qualità che richiedono una bassa manutenzione. I prodotti Hepco Motion sono distribuiti in Italia dal Gruppo Mondial. Attuatori nei processi chiave Nelle tre aree chiave dell’applica- zione sono stati utilizzati un totale di dieci DLS4: due sono impiegati