PR_432

64 p rogett a re 432 SETTEMBRE 2020 con elevata rigidezza torsionale e di ribaltamento, dà una rigidità di si- stema molto alta. Questo permette di raggiungere velocità, accelera- zioni e precisioni ottimali sugli assi X, Y e Z in lavorazione HSC (High Speed Cutting). RP050S sull’asse Z è in grado di supportare tutte le forze. Di conseguenza non è più necessario utilizzare una compen- sazione idraulica delle masse ed è possibile ridurre il numero dei componenti e i costi di montaggio e regolazione. Grazie all’uso della cremagliera, i progettisti possono affrontare qualsiasi lunghezza de- gli assi, superando i limiti di un design con vite a ricircolo di sfere. La macchina consente aree di lavo- razione fino a 40.000 mm sull’asse X, 6.000 mm sull’asseY e 3.000 mm sull’asse Z. La trasmissione a cre- magliera è uniforme e robusta su tutti gli assi lineari, mentre la fini- tura della superficie e la precisione soddisfano gli standard più elevati. Un esempio? La precisione volu- metrica raggiunge i 55 μ. Inoltre, Premium Linear System garantisce un risparmio energetico superiore in confronto a una soluzione con motore lineare. Centri di tornitura Per torni ad alte prestazioni (asse utensile), teste di fresatura (asse A-C), tavole roto-tiltanti, pinze di saldatura robotizzate, ma anche macchine per deformazione lamie- ra a freddo, rivettatrici, cesoie, centri di lavoro a doppio mandrino Wittenstein propone anche l’inno- vativo servoattuatore Galaxie che si distingue per il gioco zero, le coppie elevatissime e una preci- sione estrema in dimensioni ultra compatte. La spirale logaritmica sulla quale si basa il suo principio di funzionamento, prevede l’ingra- namento su superfici di contatto piene e non più solo su alcuni punti e l’area di contatto tra dente e corona è più estesa, in base a calcoli FEM comparativi, di ben 6,5 volte rispetto a quella di un ridut- tore epicicloidale. Questo permette una coppia massima trasmissibile notevolmente maggiore. Inoltre, la distanza tra il portadenti e la corona esterna è talmente ridotta da minimizzare il tratto di dente soggetto a flessione. Si ottiene, così, una rigidezza torsionale fino al 580% superiore rispetto a quella dei migliori riduttori comparabili sul mercato. Esistono quattro varianti: Galaxie DF, un attuatore dal design inno- vativo e ultrapiatto ad albero cavo con motore sincrono a magneti permanenti integrato, Galaxie D, che combina il riduttore ad albero cavo, Galaxie G con un motore ad alte prestazioni (ora, per questa serie, è disponibile anche la nuova taglia 085 per applicazioni di più piccole dimensioni), Galaxie GH, la variante di riduttore con prestadio ortogonale, che permette un’inte- grazione ottimale nella macchina con il minimo ingombro. Galaxie ha vinto il prestigioso Her- mes Award nel 2015, l’Innovation A- ward nel 2016 ed è stato tra i finalisti del Deutscher Zukunfpreis 2018, per l’innovazione nella scienza e nella tecnologia. Lo scorso aprile, per Galaxie, il Gruppo Wittenstein ha ricevuto lo storico riconoscimento Rudolf Diesel Medal, per l’innova- zione. Un’ulteriore conferma della sua straordinaria tecnologia. A. Suriano, responsabile comunicazione Wittestein Italia. Riduttore epicicloidale RP+ con flangia con fori ad asola. AUTOMAZIONE Premium Linear System con riduttore RP+ in versione ortogonale. Servoattuatori a gioco zero Galaxie DF e Galaxie D.