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MACCHINE UTEN S ILI DO SS IER ros oppure importati da altri sistemi CAD, con qualsiasi tipologia di inter- faccia di scambio (Iges, Step,Vda, file nativi di sistemi CAD di progettazione parametrici), possono essere lavorati con tutte le varie strategie di fresatura; dalle tradizionali strategie di sgrossa- tura a terrazzamenti o con tecnologia adattativa, alle finiture con cresta e qualità superficiale costante. Inoltre, in questo modulo è possibile gene- rare i percorsi utensile direttamente anche sulle entità mesh provenienti da sistemi di scansione tridimensio- nale o da strumenti per la stampa 3D, tecnologie ormai sempre più presenti nelle aziende produttive. 3, 4 e 5 assi in continuo Il modulo ‘AMM’ (advanced machine milling), consente di generare qual- siasi tipologia di percorso utensile gestendo movimenti a 3, 4 oppure 5 assi in continuo, con controllo totale delle collisioni non solo tra l’utensile e la geometria da lavorare, ma su tutte le parti mobili dellamacchina utensile, garantendo così il totale controllo di quello che avverrà in produzione. Il modulo di foratura è composto da due tipologie di strategie di lavoro: una tradizionale in cui scegliere quale ciclo fisso di foratura utilizzare e una automatizzata, dove RhinoNC può cal- colare diversi cicli di foratura tutti in- sieme, riconoscendo automaticamen- te tutti i fori presenti nella geometria da lavorare e creando tutta una serie di macro attraverso delle regole di lavoro che l’utente puòpersonalizzare. Tutte le strategie di foratura possono essere applicate a superfici 3D, cerchi o semplici punti, riconoscendo auto- maticamente anche l’orientamentodei fori da eseguire. Il modulo di tornitura è specifico per lavorazioni su torni pa- ralleli, potendo sfruttare i comandi di creazione automatica delle sezioni di lavoro su file tridimensionali e su una vasta scelta di inserti, steli e utensili di tornitura da poter salvare nell’archivio nuove idee e continuità di innovazio- ne in grado di stare al passo con le recenti tecnologie di lavorazione. I moduli All’interno dei vari moduli di Rhi- noNC, si possono trovare: le lavo- razioni di curve; la strategia di la- voro che meglio sposa la filosofia ‘multiple processing’. All’interno di questo modulo, troviamo dalle tra- dizionali strategie di contornatura e di svuotamento di curve 2D, per chi lavora ancora con disegni e progetti bidimensionali, fino alle lavorazioni di curve 3D e con gestione fino a 5 assi in continuo, per chi sfrutta i bordi di superfici e solidi tridimensionali per tagliare o rifilare plastiche, legno, carbonio o materiali metallici. Inoltre, questa strategia offre la possibilità di utilizzare le curve anche per gestire tagli con utensili particolari come seghe o lame circolari, per tagliare legno, marmo o lamiera, gestendo la rotazione del mandrino come un asse di movimento vero e proprio, insie- me alla gestione dei movimenti da eseguire sugli spigoli della curva, che diversamente ne comprometterebbe la buona riuscita della lavorazione. Il secondo modulo prevede la possi- bilità di usufruire del modulo ‘curve’, ovvero la possibilità di utilizzare come utensile un coltello pneumatico, così da gestire tutte quelle macchine da taglio che utilizzano questo utensile per tagliare o incidere carta, tessuto o pellame di vario genere. Inoltre, sono presenti anche particolari pa- rametri di controllo della velocità di avanzamento e coordinazione degli assi lineari e rotativi, in modo da gestire completamente le lavorazioni di saldatura a 5 assi con tecnologia laser, sia per macchi e cartesiane, che per robot antropomorfi. Il modulo ‘superfici’, permette invece di lavorare direttamente su tutte le tipologie di geometrie 3D; superfici o solidi, generati all’interno di Rhinoce- p rogett a re 432 SETTEMBRE 2020 5 9 Oggi, qualsiasi azienda, multinazio- nale o piccola media impresa che sia, deve avere la possibilità di poter utilizzare il CAM non soltanto per muovere una fresatrice, ma per sa- per gestire più macchine anche di diverso tipo, come torni a controllo numerico, macchine ad erosione a filo EDM, macchine da taglio di diversa tecnologia (laser, plasma, ossitaglio, waterjet), robot antropomorfi ecc. L’impresa deve saper dialogare con tutte le tipologie di trasmissioni dati fino ai controlli, dai più tecnologici ai più tradizionali, deve poter comu- nicare con tutti i sistemi informatici presenti in azienda, come i database gestionali o di controllo produzione. Tutto questo è possibile con RhinoNC, la suite di CIMsystem che si evolve con i suoi utenti, garantendo sempre