PR_430

progettare 430 MAGGIO 2020 73 completamente assemblate vengono effettuati su un banco di prova specia- le. L’unità della vite a ricircolo di sfere con la speciale ‘realtà interna del dado’ è contrassegnata al laser. Tramite il codice Data Matrix così registrato è possibile tracciare 1:1 il contenuto del collaudo finale. L’importanza di test e collaudi L’assicurazione di qualità è un aspetto dal quale il successo sostenibile di un’azienda dipende in larga misura. Di conseguenza è ancora più importante non soltanto mantenere la qualità a un livello costante, bensì, idealmente, mi- gliorarla costantemente e adattarla alle condizioni e alle esigenze in continua evoluzione. Per vincere questa sfida è necessario un lavoro di sviluppo attivo e continuo nel contesto del proces- so di creazione del valore aggiunto. I sistemi di prova ad alta tecnologia di Eichenberger sono utili in molte fasi di queste catene di processo.Test di con- fronto dell’usura Il reparto di ricerca e sviluppoesegue incontinuodei test per confrontare geometrie, lubrificazioni e diverse. Unbancodi prova specialeper il confronto dell’usura viene caricato con un peso e testato con un carico continuo su un lato solo. Le accelera- zioni e decelerazioni, nonché velocità e corsa possono essere programmate tramite parametri.Tale banco consente di stabilire ad esempio come si com- porta il film di lubrificante sulla vite a ricircolo di sfere durante un’applica- zione rapida od oscillante, nonché di osservare e valutare la degradazione del grasso e la contaminazione. Come si esprimono le caratteristiche tribolo- giche dei vari lubrificanti a confronto? La temperaturacambiaacausadi segni di usura? il rumore cambia? A partire da quale momento si verifica la defor- mazione del profilo? Le analisi sul gua- sto totale consentono di accumulare continuamente conoscenze. In questo modo diventano visibili combinazioni esemplari di asta filettata, dado, sfere e lubrificante che soddisfano i requisiti richiesti. Questo sistema di prove è diventato utile nel settore della ricerca e dello sviluppo. È in grado di speri- mentare senza contestazioni diversi milioni di cicli in un’unica prova. La qualità consiste nella corrisponden- za tra valori effettivi e valori nominali. I sistemi di collaudo di fine linea (End of Line, EoL) sumisura vengono utiliz- zati per il collaudo e il controllo finale conclusivo al 100% della funzionalità delle viti a ricircolodi sfere o scorrevoli completamente assemblate. Per even- tuali archi di tempo brevi vengono simulati stati di funzionamento sem- plificati. Si misura la coppia e il gioco assiale degli azionamenti completi. Il comportamento di scorrimento viene testatonel rispettodelle tolleranzepre- definite. Un software speciale valuta i segnali di misura e li confronta con i valori nominali ed effettivi preceden- temente programmati per viti filettate perfette. La decisione in merito alla prova viene presa sulla base di questi valori misurati. Il riferimento ai dati viene applicato sulla vite a ricircolo di sfere o scorrevoli per mezzo di u- na marcatura laser permanente sotto forma di codice Data Matrix. Grazie a questo codice 2D è possibile tracciare in maniera trasparente l’origine e i va- lori memorizzati di tutti i componenti. freddo nel contesto di un processo di produzione senza asportazione di trucioli produce una geometria del profilo molto precisa e la rullatura della filettatura si traduce inun’elevata qualità della finitura superficiale. I va- lori di rugosità estremamente bassi (≤ Rz 1,0) sui fianchi dei filetti incidono in maniera estremamente positiva sulla resistenza, sulle caratteristiche di scor- rimento e quindi sulla durata. Nel caso in questione si parla di alter- nanze di carico altamente dinamiche, a 7 cifre, fino a 5.800 giri. L’impressio- nante rendimento della vite a ricircolo di sfere Carry, pari a oltre il 90% per tutta la sua durata di vita, ha richiesto prove approfondite. In alcuni casi, la durata si estendeoltre 6mesi. Soltanto i test di lubrificazione per raggiungere la durata di vita utile hanno richiesto più di 2 anni. Per la vite a ricircolo di sfere speciale di questo accoppiamen- to innovativo, lavorando in gruppo, è stato sviluppato un concetto di prova secondo le esigenze del cliente, tenen- do conto del capitolato d’oneri. Solo se l’intera unità interagisce inmaniera ottimale (asta filettata, dado, sfere, lubrificazione) è possibile soddisfare le più esigenti richieste del cliente. A causa delle strette tolleranze in termini di coppia, giocoassiale e concentricità, i controlli al 100% delle viti filettate I sistemi di collaudo in house di fine linea vengono utilizzati per il controllo conclusivo al 100% della funzionalità delle viti a ricircolo completamente assemblate.