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progettare 430 MAGGIO 2020 49 Macchine 4.0 per il legno, ma non solo Qui di seguito segnaliamo alcuni sistemi per produrre targati Greda. Mitika V è un centro di lavoro a cinque assi interpolati studiato appositamente per eseguire lavorazioni di tornitura e pantografatura su elementi in legno massello per l’arredo, articoli sportivi e strumenti musicali. Oltre a tornire, Mitika esegue lavorazioni di fresatura, sagomatura, levigatura, e incisioni sul pezzo in un unico ciclo di lavoro e in tempi ridotti, grazie a tempi di cambio utensile mascherati, e a un sistema di carico e scarico pezzi gestito interamente da CN. Il bloccaggio dei pezzi avviene mediante un divisore interpolato e controllato da CN, che consente la rotazione e la lavorazione dei pezzi senza ingombri e in tutta rapidità. Disponibile in diverse configurazioni e dimensioni, per consentire lavorazioni di elementi con sezione massima di 500 mm e una lunghezza massima di 2.500 mm. Giotto, invece, è un centro di lavoro a 4 assi interpolati dedicato alla lavorazione di elementi in legno particolari, quali tacchi, pipe, manici di coltelli e calci di fucile, articoli sportivi. L’equipaggiamento di quattro teste operatrici complete di elettro-mandrini a doppia uscita di grande potenza, abbinato a un sistema di caricatori e scaricatori automatici, garantisce alta capacità produttiva, tempi di lavoro ridotti, flessibilità produttiva e un alto standard di finitura. Un centro di lavoro con ampie possibilità di personalizzazione per garantire la massima versatilità d’uso. Infine, Argo Gantry 5A FT è una linea di centri di lavoro 5 assi interpolati con bancale fisso di lavoro e pontemobile per trasformare elementi in legno, materie plastiche, alluminio, materiali compositi emateriali espansi. Può essere dotato di più unità operatrici con magazzini utensili, teste di foratura multimandrino, sistemi di evacuazione sfridi e di carico/scarico pezzi. Il bancale fisso può essere frazionato in aree di lavoro in modo da consentire una lavorazione in pendolare anche di elementi diversi. Il piano può essere in Rexilon, Alluminio o MDF. L’accessibilità alla macchina è totale e la sua struttura consente altresì il carico di elementi particolarmente pesanti e voluminosi tramite carro-ponte. Campi di applicazione: arredamento, modellerie, sicurezza (insonorizzazione), termoformati, autocaravan, aeronautica, navale, pubblicità. SPECIALE MACCHINE PER IL LEGNO Oggi Greda nella sua nuova sede produttiva di oltre 3.500 m 2 , e con ventisei dipendenti continua ad ap- portare innovazione, a crescere e sviluppare nuove idee guardando al futuro con fiducia e ottimismo. Per conoscere meglio questa re- altà industriale abbiamo chiesto a Pier Sandro Daschini, contitolare dell’azienda alcune informazioni, sulla progettazione e produzione dei centri di lavoro per il legno. Efficienza e sicurezza “I parametri di riferimento dellemac- chine Greda - dice Daschini -, sono la sicurezza, l’efficienza e l’affidabilità, per questo motivo l’ufficio tecnico di progettazione, quello di programma- zione e l’ufficio post vendita lavorano a stretto contatto per ottenere un prodotto di qualità che garantisca ai nostri clienti standard produttivi al- tissimi. Per poter garantire uno stan- dard qualitativo di altissimo livello, Greda premia il Made in Italy, infatti 90% dei componenti utilizzati sono prodotti in Italia”. In Greda puntano Pier Sandro e Arianna Daschini titolari di Greda.