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Maggiori approfondimenti su: www.meccanica-plus.it progettare 428 MARZO 2020 101 In un’era in cui viviamo di nuove tecnologie e di neologismi, in cui le aziende fondano nuovi acronimi per evidenziarsi sul mercato globale, ecco che anche CIMsystem presenta la nuova versione di RhinoNC, il CAM ‘PFS’, l’ovvia traduzione per ‘potente, flessibile e semplice’. Ecco perché: potente, modulabile per ogni tipologia di lavorazione; flessibile, supporta qualsiasi tipologia di macchine utensile; semplice, nterfaccia mo- derna, intuitiva e personalizzabile. RhinoNC è disponibile in diverse versioni: come plugin di Rhinoceros, con l’interfaccia stand-alone, oppure con un’interfaccia ad hoc, per i costruttori di macchine utensili. È per queste caratteristiche che RhinoNC può dare una spinta in più in qualsiasi unità produttiva, garantendo lo sfruttamento massimo delle caratteristiche delle macchine utensili. Structural Mechanics Module è un prodotto aggiuntivo del software di simulazione Comsol Multiphysics, dedicato all’analisi e alla modellazione del comportamento meccanico delle strutture. I suoi ambiti di applicazione includono, tra gli altri, l’ingegneria meccanica e civile, la geomeccanica, la biomeccanica e la progettazione di Mems. Grazie allo Structural Mechanics Module è possibile rispondere a quesiti progettuali riguardanti, per esempio, livelli di stress e di de- formazione, ma anche rigidità e flessibilità, frequenze naturali, risposta a carichi dinamici e instabilità. La combinazione dello Structural Mechanics Module con altri moduli della suite di prodotti Comsol consente di ampliare ulteriormente l’analisi, includendo trasferimento di calore, elettromagnetismo ed effetti legati alla fluidodinamica, in un unico ambiente di simulazione. Fidia propone sui suoi controlli numerici diverse applicazioni atte a ottimizzare e potenziare in maniera semplice il processo produttivo a bordo macchina. Il software CAD/CAM 2,5D ISOGRAPH offre appositi cicli che non richiedono alcuna conoscenza di programmazione per lavorazioni quali spianatura, foratura, filettatura, esecuzione tasche. Il software CAM HiMill partendo da modelli matematici 3D consente di generare percorsi utensile dalla sgrossatura alla superfinitura con un’ampia scelta di strategie di lavorazione. Il software ViMill assicura elevati standard di sicu- rezza nelle lavorazioni, verificando ed evitando in tempo reale e in anticipo tutte le possibili collisioni. HiMonitor, infine, monitorizza le diverse attività della macchina e del CNC, le registra e produce resoconti su schermo o su stampa, mentre un modulo web consente di controllare lo stato della macchina da dispositivo remoto. La soluzione MSC CoSim, di MSC Software , è stata sviluppata per fornire un’interfaccia di cosimulazione per l’accop- piamento di diversi solutori e discipline all’interno di uno scenario di indagine multifisica. Questa versione consente agli ingegneri di impostare modelli di cosimulazione attraverso Adams (MBD), Marc (FEM) e scFLOW (CFD) e copre un’ampia gamma di applicazioni industriali, dalle vibrazioni del cestello della lavatrice allo sloshing del carburante in un serbatoio attraverso interazione fluido-strutturale e analisi multibody, dal movimento di valvole a diaframma per ventilatori e pompe non convenzionali alla dinamica delle spazzole dei tergicristalli, dagli attuatori idraulici al comportamento non lineare delle guarnizioni e boccole di gomma dei veicoli. Open Mind con hyperMill lavorazioni 5 assi sempre più specializzate. La recente versione del software CAM offre miglio- ramenti generali che ne semplificano l’utilizzo e aumentano le prestazioni nella programmazione. In particolare, secondo l’azienda, gli utenti apprezzano hyperMill Automation Center che consente di realizzare, in proprio, piccole operazioni di automatizzazione delle routine e delle operazioni. Con hyperMill è possibile eseguire strategie di lavorazione frontale di pale di turbine con utensili a barile conico che presentano un angolo cono elevato. Questo consente avanzamenti più elevati di quelli possibili in precedenza e, nel caso di superfici molto curve, di evitare di tagliare con il centro della fresa. L’utilizzo dei moduli hyperMill per lavorazioni specializzate garantisce maggiore efficienza, migliore qualità delle superfici, utilizzo ottimizzato degli utensili e strategie più avanzate. Creo 3D è la piattaforma CAD di PTC , che consente agli ingegneri di sfruttare le capacità innovative di progetta- zione e produzione in un unico ambiente. L’ultima versione 6.0 rilasciata dall’azienda statunitense introduce nuove funzionalità e nuove caratteristiche, che ne migliorano nettamente l’utilizzo. Questa versione offre innanzitutto la modalità Simulation Live uno strumento veloce e facile da usare che sfrutta la simulazione in tempo reale. Creo 6.0 estende inoltre la capacità della realtà aumentata, migliorando il modo in cui gli ingegneri progettano e collaborano. Fornendo strumenti e le connessioni necessarie per la produzione additiva, Creo offre inoltre la possibilità di progettare, ottimizzare, convalidare e controllare la stampa senza lasciare la piattaforma riducendo i tempi, le attese e gli errori. Creo 6.0 infine garantisce una maggiore usabilità, grazie a un’interfaccia utente migliorata.