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58 progettare 425 OTTOBRE 2019 plastico sono tipicamente più elevati di quelli delle precedenti versio- ni in alluminio. Tuttavia, i risparmi ottenuti a livello di progettazione e di produzione degli armadietti hanno portato ad una soluzione che, nell’insieme, risulta economi- camente più conveniente. Poiché, grazie all’uso di componenti in com- posito, le cucine di bordo sono più leggere, le linee aeree ne traggono notevole vantaggio sul lungo ter- mine, in quanto ogni singolo chilo non portato in aria si traduce in un risparmio economico. Grazie alla tecnologia di formatura Ensinger si possono ottenere angolari con spessori di parete ottimizzati. Così è possibile rinforzare la sezione nella zona sottoposta a carichi elevati, risparmiando invece materiale nelle zone periferiche meno sollecitate. Questa tecnologia di produzione, chiamata formatura Near Net Sha- pe, consente di ottenere geometrie molto simili alla forma ideale, con il vantaggio di garantire risparmi in termini di materiale, peso e tempi di lavorazione, mantenendo inalterate resistenza meccanica e rigidità. Composito termoplastico La soluzione è stata trovata grazie alla prima collaborazione con Ensin- ger GmbH. Sulla base delle specifi- che fornite dalla Bucher, la divisione Ensinger di Otelfingen (Svizzera) specializzata in materiali compositi, ha sviluppato una soluzione basata su termoplastici rinforzati con fibre. È stato scelto un pre-preg appro- vato per l’industria aerospaziale, con fibra di vetro in una matrice di PEI (polieterimmide). Dopo una breve fase di ottimizzazione, è stato possibile produrre primi particolari in serie. Date le speciali tecnologie di processo, per la produzione dei supporti dei connettori sono stati coinvolti due siti Ensinger. Presso la sede di Otelfingen, gli esperti En- singer producono dei semilavorati di forma angolare da pre-preg in PEI. A differenza di altri componenti simili, questi sbozzati non vengo- no ottenuti tramite taglio a misura e termoformatura di un laminato spesso, ma utilizzando dei singoli strati pre-impregnati che vengono pressati nella forma finale tramite La staffa per connettori (al centro della figura) rappresenta il primo progetto congiunto realizzato da Bucher Leichtbau ed Ensinger (foto Bucher Leichtbau AG). Grazie alla tecnologia di pre-formatura Ensinger si possono ottenere angolari con spessori di parete ottimizzati (Ensinger GmbH). MATERIALI