PR_425

progettare 425 OTTOBRE 2019 47 tati con quelli che sono i parametri target propri della lega, al fine di garantire la riproducibilità del ciclo e garantire al cliente finale sem- pre lo stesso standard qualitativo. La linea di forgiatura, investimento da circa 40 milioni di euro e in fun- zione dall’autunno 2018, è principal- mente utilizzata per prodotti fucinati e dedicati al settore energetico e aeronautico: un esempio è la lega a base di Nickel Böhler L718, che deve rispettare requisiti stringenti in termini di lunghezza barre e pro- prietà del materiale (quale ad esem- pio la dimensione grano). Ottenuta l’approvazione dei player principali del settore aeronautico (Rolls-Royce, Pratt&Whitney, Airbus), e del setto- re Oil&Gas (Halliburton), l’obiettivo principale è quello di poter fornire i materiali su specifiche dell’utilizzato- re. Come risultato di anni di lavoro, e proprio grazie a questo investimento, è stato siglato un contratto di 10 anni col produttore di motori Rolls-Royce, per la fornitura di materiale destinato alle parti rotanti. Le sollecitazioni nel di materiali sempre più performanti in continua crescita, ha spinto voe- stalpine Böhler Edelstahl, nello sta- bilimento produttivo di Kapfenberg, in Austria, a investire in una nuova linea di forgiatura ad alta tecnologia. Forgiatura automatizzata La pressa P44 (4.400 t) ha rivolu- zionato quelli che sono gli standard produttivi, essendo il processo au- tomatizzato e controllato in tutte le sue fasi, quindi, riproducibile man- tenendo sempre lo stesso livello in termini di qualità del prodotto. La temperatura ottimale di forgia- tura di ogni materiale è ottenuta mediante un forno di riscaldo si- tuato di fianco alla pressa, tempo e temperatura di riscaldo sono co- stantemente monitorati e la distan- za ridotta tra forno di riscaldo e pressa (requisito fondamentale in ambito aeronautico), permette di ottenere risultati ottimali in termini qualitativi. Durante le operazioni di forgiatura, tutti i parametri sono co- stantemente monitorati e confron- DOSSIER INDUSTRIA AEROSPACE Böhler, è una divisione della voestal- pine High perfomance metals Ita- lia, società del Gruppo voestalpine, specializzata nella fornitura di acciai per utensili, acciai rapidi e materiali speciali. Da sempre all’avanguardia nella metallurgia, Böhler si dedica con passione alla ricerca e sviluppo di materiali sempre più performanti, che trovano applicazione in settori a elevata componente tecnologica e per componenti speciali fortemente sollecitati. Nell’industria aeronauti- ca in particolare, i materiali giocano un ruolo decisivo. Materiali inno- vativi possono rendere il trasporto aereo non solo più sicuro, ma anche significativamente meno costoso. Qualità e certificazione La massima forza e resistenza alla corrosione, con il minor peso pos- sibile, Böhler fornisce all’industria aeronautica acciai speciali, acciai inossidabili e leghe speciali rispon- denti agli elevati requisiti di qualità e affidabilità che il settore richiede, in qualsiasi lega e dimensione de- siderata. I siti produttivi austriaci di voestalpine Böhler Edelstahl e voe- stalpine Böhler Aerospace, da anni certificati secondo norma EN 9100 e Nadcap, si avvalgono delle più mo- derne tecnologie per raggiungere le massime prestazioni, per assicurare un decisivo vantaggio competitivo attraverso l’innovazione. Per poter fornire al meglio l’indu- stria aeronautica in Italia, anche la divisione Böhler della voestalpine High performance metals Italia, ha conseguito quest’anno la certifica- zione secondo la norma AS 9120, con lo scopo di poter immagazzi- nare, commercializzare e tagliare a misura acciai destinati al mer- cato aeronautico, spazio e difesa, con attenzione al miglioramento costante dei servizi e dei processi. Lo sguardo sempre rivolto al futuro di quest’industria, con una richiesta Linea di forgiatura con pressa ad alta velocità P44 da 4.400 t.