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22 progettare 423 GIUGNO / LUGLIO 2019 lizzate con stampante 3D: un abito sartoriale realizzato su misura, per affrontare ogni esigenza di manipolazione, senza problemi di forma o materiale, fino persino ad avvolgere l’oggetto da pren- dere. Ci sono poi tantissime altre soluzioni realizzate ad hoc, per ogni necessità. Tecnologie e integrazione La disponibilità di nuove tec- nologie e piattaforme di au- tomazione è oggi più ampia rispettoaqualcheanno fa. Sia per le grandi aziende sia per le piccole imprese integrare i processi èdiventato più economico e conveniente. “Il mer- cato odierno - sostiene Bosi - richiede soprattutto flessibilità, velocità, affida- bilità, risparmio energetico e facilità di manutenzione, rispettandogli standard di sicurezza e qualità di ogni settore. Sono tutte caratteristiche che i prodotti e le soluzioni Vuototecnica riescono a garantire, ogni caso a sé, soprattutto in virtù del fatto che l’azienda ascolta sempre con attenzione e si pone in dialogo continuo con il cliente finale direttamente o attraverso i propri di- stributori. E anche grazie alla continua ricerca in campo tecnologico”. Unodei prodotti di puntadi Vuototecni- caèsenzadubbioOctopus, il sistemadi presa a depressione più richiesto dagli utenti dell’azienda lecchese in diversi settori industriali, che garantisce la presa, in totale sicurezza, di oggetti di qualsiasi forma e natura, senza conti- nui spostamenti o cambi di posizione. Efficacia in ogni condizione: Octopus assicura la presa perfetta, anche se la superficie degli oggetti occupa solo il 5%dell’interopianoaspirante.Octopus èun’ampiagammadi prodotti per tutte le esigenze, corredati da un altrettanto vasta scelta di accessori ed elementi. In particolare, i sistemi si compongono di: un generatore di vuoto alimen- tato ad aria compressa; una scatola realizzata in alluminio anodizzato, a- perta da un lato, con integrato sull’aspirazione un filtro in rete microfine d’acciaio inox, a pro- tezione del generatore di vuoto e facilmente ispezionabile; un piano aspirante a chiusura del- la scatola, anch’esso realizzato in alluminio anodizzato e rico- perto da una speciale gomma spugnosa forata, in grado di adattarsi perfettamente a qual- siasi superficie da prelevare, sia essa liscia, ruvida o irregolare. La possibilità di creare ventose con stampante 3D ha spinto poi lapersonalizzazionemoltopiù in là, aggiungendosi alla già sorprenden- te flessibilità di Octopus. Ventose per robot Stanno avendo un ottimo riscontro poi le nuove ventose Vacupredator. Ideate per agevolare gli integratori di robot in uno dei compiti più difficili nell’ambito della manipolazione nel settore del packaging, sono perfette per il prelievo di sacchi e flowpack, difficilmente affer- rabili da parte delle ventose in gomma tradizionali per via della loro flessibilità. Le ventose possono essere fornite ton- de o ellittiche e in diverse dimensioni e configurabilità, in base alle esigenze del cliente. Possono essere inoltre per- sonalizzate, a seconda della tipologia di SCENARI Sistema di presa a depressione Octopus e applicazione delle ventose Vacupredator.