PR_422

progettare 422 MAGGIO 2019 87 ha presentato all’Hannover Messe diverse novità, con le quali gli utiliz- zatori potranno ottenere il massimo delle prestazioni durante l’intero ciclo di vita del prodotto. Digitalizzare e accelerare Trasmettere modelli di trasmissioni con il click del mouse: Schaeffler ha co-sviluppato la nuova interfaccia dati Rexs e l’ha implementata nel suo programma di calcolo Bearinx. Gli ingegneri che saranno presenti in fiera dimostreranno quanto sia veloce e facile lo scambio di dati delle trasmissioni tra gli strumenti CAE con l’interfaccia standardizzata. In questo modo, i tempi di sviluppo vengono pertanto ridotti in modo significativo e viene creata una base per la generazione di gemelli digi- tali che possono essere utilizzati, ad esempio, per analizzare i dati operativi nell’ambito delle soluzioni Industria 4.0. Intercambiabili nel medesimo spa- zio costruttivo: Schaeffler ha presen- tato i cuscinetti volventi di diversa costruzione, ma con le medesime misure per sistemi di trasmissioni modulari. In questo modo, le diver- se necessità di posizionamento di un cuscinetto relativamente a rigidità e capacità di carico possono esse- re esaudite senza effettuare alcuna modifica costruttiva. Grazie alle mi- sure esterne identiche non sono più necessari riduttori o variazioni di componenti, inmodo particolare per gli alberi, i supporti e i rivestimenti dei supporti. La ridotta gamma di varianti implica maggiori quantità di pezzi, minori costi unitari e tempi di sviluppo e di consegna ridotti per i produttori di trasmissioni. -90% del tempo di montaggio Installare le innovative soluzioni di chiusura per guide profilate è molto semplice: il nuovo carter di chiusu- ra in plastica può essere installato velocemente e in tutta sicurezza per- sino in posizione verticale mentre il nuovo nastro di copertura permette libero accesso alle viti di fissaggio e consente l’allineamento della guida persino quando il carrello è ancora montato. I primi utenti pilota hanno confermato che i tempi di montag- gio sono ridotti fino al 90%. Due nuovi materiali sono in grado di resistere a forze molto elevate: gra- zie all’elevata capacità di resistenza termica e meccanica del Vacrodur, i cuscinetti per mandrino hanno una vita operativa 25 volte maggiore. In questo modo la produttività delle macchine utensili può essere in- crementata in modo significativo. Utilizzando cuscinetti carbonitrurati in Mancrodur, gli intervalli di manu- tenzione delle trasmissioni estru- sorie possono essere aumentati da cinque a dieci anni. Integrate in un attuatore lineare, le viti a rulli satelliti Schaeffler (PWG) rappresentano un caso applicativo convincente con la loro densità di potenza, come mostra l’esempio di una pressa elettromeccanica di rivettatura. Rispetto a soluzioni di trasmissioni pneumatiche, in questo caso può essere realizzato un output del 100% maggiore e un controllo di processo più flessibile. Funzionamento e manutenzione Il sistemaTorqueTracking, invece, è un pacchetto di soluzione Industria 4.0 per trasmissioni industriali. Con un mix di analisi delle vibrazioni e misurazione della coppia, la tra- smissione può funzionare in modo affidabile e vicina alla sua capacità massima e la manutenzione può essere pianificata ed eseguita in base alle condizioni di carico. Ge- neralmente, questo significa che gli intervalli sono più lunghi ed i costi di manutenzione vengono ridotti. Con il sistema di condition moni- toring ProLink (CMS), Schaeffler ha proposto la sua recente generazio- ne di un sistema multi-canale per il condition monitoring di impianti di produzione completi usando da quattro a 16 canali, ad esempio, per l’industria della carta e dell’acciaio o per le macchine utensili. Inoltre, il sistema di condition monitoring ProLink può servire come gateway universale per connettere il livello dei sensori con quelli del controllo e della gestione, persino in appli- cazioni cloud.