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44 progettare 422 MAGGIO 2019 permette ai progettisti di eseguire analisi strutturali FEM. Per quanto riguarda l’interazione, e i sistemi di interfaccia uomo/macchina, l’azien- da adotta tecnologie di ultima gene- razione in grado di rendere semplice l’utilizzo del centro di lavorazione o intere linee produttive. Anche il carico e lo scarico della macchine è studiato in modo ergonomico al fine di facilitare gli operatori. Infine, ma non per questo meno importante i sistemi Working Process prevedono il monitoraggio da remoto, sia per la manutenzione preventiva sia per il governo della macchina. Come già accennato nell’ufficio tecnico dell’impresa, Catia V5 è il principale software di progettazio- ne CAD 3D parametrico realizzato da Dassault Systèmes, dotato di interfaccia semplice da utilizzare per qualsiasi tipologia di utente, ha sostenuto Perservati. “Di conse- guenza è una soluzione adeguata per la realizzazione di macchine e sistemi complessi. Esso è in grado di coprire l’intero processo di sviluppo dei prodotti: dall’ideazione alla sua creazione e messa in esercizio, in modo pienamente integrato e as- sociativo”. Anche in produzione e in pre assemblaggio l’azienda utilizza postazioni Catia V5, che permettono agli addetti al montaggio di consul- tare i disegni 3D delle macchine e comprendere le fasi di montaggio. Inoltre, tutti i disegni sono sempre aggiornati con l’ultima revisione dell’ufficio tecnico. Un vantaggio notevole poiché i vari dipartimenti operano con l’ultima versione del progetto evitando errori o ripresa di lavori già eseguiti. “Facendo pro- duzione su commesse, acquisire in modo corretto e aggiornato il livello di personalizzazione e un plus valore che diamo al nostro cliente in questa ottica essere sempre aggiornati al minuto diviene imprescindibile”, ha sottolineato Perservati. Le richieste degli utenti La meccanica strumentale si è e- voluta molto in questi ultimi anni. L’avvento dell’automazione spinta, il paradigma industria 4.0 e la con- tinua necessità di formazione degli SMART FACTORY operatori, hanno imposto la necessi- tà di progettare macchine e impianti di qualità. Oggi il prezzo, in genere, non è il parametro più importante al quale guardano gli acquirenti. Sicuramente i parametri tecnologici, di risparmio energetico e facilità d’uso sono quelli più interessanti. Per esempio grazie a un’interfaccia user friendly l’operatore visualizza i dati macchina in modo semplice e intuitivo; i touch screen sia per la parte di supervisore sia per il PLC macchina sono ormai largamente diffusi. Gli operatori vengono for- mati all’utilizzo software CAD/CAM ancora prima che la macchina sia meccanicamente pronta, una volta allestita la macchina inizia il trai- ning al suo utilizzo. Inoltre, grazie ai moderni sistemi di progettazione si sono ridotti i tempi disviluppo di un nuovo prodotto e diminuito il time to market. Ecco allora che inWorking Process la progettazione e la produzione sono in armonia. “Abbiamo deciso, già da anni - sottolinea Schegginetti - di dotare la produzione di workstation portatiti tramite le quali, i tecnici, possono accedere direttamente ai disegni al fine di visionarli, così pos- sono vedere l’elemento che dovran- no creare/assemblare. Entro dieci mesi tutta l’azienda, e intendo ogni singolo dipartimento sarà dotato di un nuovo gestionale per essere totalmente interconnessi, dalla pro- duzione al marketing, avremo un database unico ovviamente avremo anche un PLM di ultima generazio- ne”. I benefici, saranno molteplici, si potrà lavorare meglio e ci saran- no meno possibilità di commettere errori o usare dati non aggiornati. Manifatturiero avanzato Per concludere quali vantaggi se- condo il paradigma di industria 4.0? “L’industria 4.0 passa per il concetto di smart factory, che in Grazie a un’interfaccia user friendly l’operatore visualizza i dati macchina in modo semplice e intuitivo.