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progettare 421 APRILE 2019 29 si propone di sostituire. “Il lavoro è stato immane, lungo e molto com- plesso - entra nel dettaglio Di Betta -, ciò ha richiesto innanzitutto di su- perare una serie di credenze interne, superando le abitudini a fare le cose come si erano sempre fatte toccando tutto il processo produttivo al nostro interno, dalla fonderia al prodotto barra finito”. Negli ultimi 6-7 anni si è quindi creato un team all’interno dell’azienda che ha coinvolto tutte le funzioni nella costruzione degli strumenti necessari a realizzare la vi- sione a lungo termine della famiglia Gnutti. “Non solo la R&D - spiega il manager di Eural Gnutti -, ma anche la produzione, che ha messo i paletti necessari a ottenere un prodotto che fosse poi economicamente sosteni- bile lungo tutte le lavorazioni, così come il commerciale che ha trovato i clienti utilizzatori disponibili a fare con noi tutte le prove necessariemet- tendo a nostra disposizione le loro conoscenze per guidare lo sviluppo della lega nella giusta direzione, per soddisfare al meglio le specifiche esigenze di lavorazione delle varie possibili applicazioni industriali”. Ecologia, carta vincente Grande è stato quindi il lavoro del marketing, che ha portato Eural Gnutti a essere attivamente presen- te presso i tavoli degli enti normativi a perorare la causa delle leghe lead free contro le lobby degli utilizza- tori che spingevano per ulteriori concessioni. Eural ha così portato l’evidenza dell’effettiva disponibilità di queste leghe sul mercato, fornen- do le prove scientifiche che figura- no nello stesso report prodotto dal RoHS a favore della riduzione dei quantitativi di piombo. “Le leghe di alluminio senza piombo oggi esisto- no, e offrono lavorabilità con livelli di produttività che fino a 10 anni fa erano impensabili - aggiunge Di Betta -. Abbiamo insistito nella dire- zione dell’eliminazione del piombo dalle nostre leghe soprattutto per una questione ecologica. Essendo il piombo tossico, il suo impiego all’interno delle leghe espone infatti chi le lavora e chi le produce a un elemento dannoso e rischioso per la salute”. Le leghe lead free consen- tono pertanto di avere non solo un ambiente di utilizzo finale dei com- ponenti senza piombo, ma anche e soprattutto un ambiente lavorativo privo di un elemento tossico. “Chi è partito con noi con largo anticipo - indica -, oggi si ritrova con un fattore di vendita fondamentale, potendo fregiarsi di offrire prodotti atossi- ci senza piombo. Per tutti gli altri utilizzatori, siamo ben consapevoli che il passaggio non è indolore: per questo abbiamo ampliato la nostra R&D per supportarli localmente nel- la scelta dei parametri, degli utensili e dei lubrificanti più adeguati all’in- 6026 by EURAL LEAD FREE Proprietà Composizione chimica Lavorabilità all’utensile Si 0,60 ÷ 1,40 Anodizzazione protettiva Fe ≤ 0,70 Anodizzazione decorativa Cu 0,20 ÷ 0,50 Anodizzazione dura Mn 0,20 ÷ 1,00 Resistenza a corrosione atmosferica Mg 0,60 ÷ 1,20 Resistenza a corrosione marina Cr ≤ 0,30 Saldabilità MIG -TIG Ni Saldabilità a resistenza Zn ≤ 0,30 Saldabilità a brasatura Ti ≤ 0,20 Deformabilità plastica a freddo Sn ≤ 0,05 Deformabilità plastica a caldo Pb ≤ 0,05* (tracce) Bi 0,50 ÷ 1,50 Altri Cias. 0,05 -Tot. 0,15 AI Resto Caratteristiche meccaniche minime Rm Rp0,2 HBW Stato Diam. mm MPa MPa A% Tipica Trafilato T6 ≤ 80 370 300 8 95 T8 ≤ 80 345 315 4 95 T9 ≤ 80 360 330 4 95 Estruso T6 ≤ 140 370 300 8 95 T6 140 < D ≤ 200 340 250 8 90 T6 200 < D ≤ 250 300 200 8 90