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Pneumatica nel confezionamento I componenti Aignep assicurano innovazione e alta tecnologia nelle macchine per confezionamento flessi- bile in plastica della brasiliana Valmart. La gamma di macchine Valmart per produzione di sacchetti di pla- stica copre tutti i tipi possibili di imballaggio. L’azienda applica diversi prodotti Aignep nelle proprie macchine, incluse valvole direzionali serie 01V, cilindri ISO6432 (serie MH e MF), cilindri ISO15552 serie X, cilindri compatti serie W e interruttori magnetici serie DS, DT e DC. Aignep sono pure i componenti F.R.L. per trat- tamento aria compressa (serie T), i regolatori di flusso serie Function, raccordi serie 55000 e accessori in ottone, silenziatori, tubi in poliuretano e altri componenti automa- tici. La scelta di componenti elettronici e pneumatici all’a- vanguardia è essenziale in Val- mart per garantire alta produt- tività delle macchine, basso consumo di energia e rumore ridotto. Importante nella scelta di Aignep sono stati quindi il rapporto costo-efficienza dei prodotti offerto dal fornitore, e il forte e stretto supporto di Aignep, con consulenza tecni- ca, supporto logistico veloce per la consegna dei prodotti e assistenza post-vendita. Ortodonzia 3D personalizzata Align Technology ha rafforzato gli investimenti nella tecnologia additiva di 3D Systems per ampliare le attività legate al sistema Invisalign in ortodonzia. Align impiega la stampa 3D per costrui- re componenti medicali altamente personalizzati, in un flusso di produzione unico e completo di oltre 320.000 dispositivi Invisalign al giorno. Si tratta di allineatori quasi invisibili prodotti sfruttando la precisione e la scalabilità della stampa 3D SLA di 3D Systems, compresi i materiali e il software nel ciclo di sviluppo prodotto. La collaborazione dal 2009 ha consentito di ampliare di circa 6 volte la platea di pazienti trattati, oggi 5,8 milioni nel mondo, a ciascuno dei quali corrisponde una serie multi-pezzo di mascherine su misura. La flessibilità di progettazione dell’additivo consente inoltre ad Align di ridurre drasticamente i rischi di potenziale confusione tra i milioni di dispositivi prodotti per i pazienti. Il rafforzamento della collaborazio- ne guarda al prossimo ampliamento delle operazioni, con apertura di una serie di stabilimenti in mercati chiave come l’Asia, dove in Cina la crescita prevista per il mercato ortodontico è del 15-20% annuo. Sistemi di visione a sistema Dalla collaborazione tra Anie Automazione e Aidam nasce un nuovo gruppo dedicato ai sistemi di visione, che intende riunire tutti i produttori, distributori e integratori che operano nella filiera del machine vision. L’iniziativa darà molto spazio alle attività di divulgazione della tecnologia dei sistemi di visione, sviluppando nei prossimi mesi attività a carattere tecnico, studi di mercato e iniziative di comunicazione. Il processo culminerà con la realizzazione di uno Smart Vision forum, grande evento in programmazione a Bologna il 19 giu- gno 2019 organizzato in collaborazione con Messe Frankfurt Italia. Il progetto porterà inoltre le due associazioni coinvolte a partecipare congiuntamente a eventi e fiere, all’organizza- zione di corsi di aggiornamento e approfondimento. Il lavoro comune porterà quindi alla pubblicazione di un manuale di riferimento per il settore dei sistemi di visione, cruciale tec- nologia abilitante dello smart manufacturing, e alla stesura di linee guida per il risparmio energetico degli impianti, nell’intento di garantire uniformità e forza a un comparto in crescita e in evoluzione continua. Ametek si consolida in Italia È stato inaugurato a Peschiera Borromeo lo scorso 19 dicembre il nuovo stabilimento italiano di Ametek, che consolida le attivi- tà dell’azienda dislocate in precedenza in varie unità sul territo- rio lombardo. Ametek conferma così la centralità italiana delle attività di progettazione, produzione e distribuzione dei sistemi avanzati per movimentazione per il mercato europeo a brand MAE, e le sinergie nelle attività di supporto ai clienti in Italia per i vari brand nel campo degli strumenti elettronici di precisione. Il nuovo stabilimento ha una superficie di 7.500 m 2 e 227 dipen- denti, ed è stato realizzato nel tempo record di soli 6 mesi per rispondere agli ambiziosi progetti di crescita delle aziende Ame- tek, che non potevano più essere gestite con la passata fram- mentazione. La sede, pienamente operativa da gennaio 2019, offre spazi di lavoro ampi e funzionali, per garantire condizioni di lavoro ottimale ai collaboratori e favorire maggiori sinergie e interscambio di competenze. L’azienda crede infatti che la qualità dei prodotti passi dalla qualità delle condizioni di lavoro e dalle op- portunità di specializzazione e formazione che è possibile offrire. progettare 421 APRILE 2019 15