PR_419

progettare 419 GENNAIO / FEBBRAIO 2019 69 di 5mm/s. Ogni volta che questi valori venivano largamente superati, i cusci- netti venivano sostituiti come misura precauzionale in vista di cedimenti imminenti. I valori registrati prima della sostituzione erano 90-100 °C per la temperatura e 20-33mm/s per la ve- locità. In particolare, uno degli ultimi cedimenti di un cuscinetto ha provo- cato la rottura delle staffe di fissag- gio dell’alloggiamento, registrando temperature e vibrazioni eccessive. In passato la fabbrica aveva persino provato a equilibrare i ventilatori coin- volgendo una ditta esterna, ma senza raggiungere i risultati auspicati”. L’esame dei problemi Nel revisionare l’applicazione, NSK ha anche analizzato un cuscinetto guasto proveniente dall’azionamento e cuscinetti montati sul lato libero. Sono stati rilevati diversi problemi sul diametro esterno dell’anello esterno, fra cui corrosione da strisciamento. Si tratta di un fenomeno insolito, poi- ché il ventilatore aveva una configura- zione con lato fisso e lato libero, per consentire la dilatazione dell’albero dovuta alle temperature di esercizio; pertanto il lato libero dovrebbe essere soggetto solo a carico radiale. Poiché il cuscinetto sul lato libero mostrava invece un carico assiale, NSK ha potuto attribuire la causa principale dei continui cedimenti al- la disposizione errata dei cuscinetti. Sono stati quindi raccomandati cusci- netti radiali orientabili a rulli ad alta capacitàmontati in supporti ritti SNN, oltre a correggerne la disposizione. I cuscinetti radiali orientabili a rulli di NSK utilizzano materiali avanzati che li rendono idonei a velocità e carichi elevati. Caratterizzati da speciali tolleranze degli anelli per resistere alle vibra- zioni, ai carichi d’urto e ai disalline- amenti, i cuscinetti sono stabilizzati termicamente fino a 200 °C. Sono stati inoltre selezionati cusci- netti radiali orientabili a rulli ad alta capacità caratterizzati da un design interno più affidabile per ventilatori industriali appesi con azionamento diretto, grazie al design degli orletti dell’anello interno che offrono una migliore guida dei rulli. Azzerati i cedimenti “Abbiamo effettuato una prova inca- ricando il nostro team di ingegneri di supervisionare l’installazione e l’im- plementazione delle nostre indica- zioni - spiega Briggs-Price - il risultato è stato l’azzeramento dei cedimenti di cuscinetti per un periodo di 12 mesi. Inoltre, la nostra soluzione ha portato un incremento della produt- tività unito a una riduzione dei costi di manutenzione e fermo impianto, oltre a quadruplicare la durata dei cuscinetti”. Come dimostra questo esempio, la scelta errata dei cuscinetti o il loro non corretto montaggio può ridurre la capacità produttiva di macchine o apparecchiature industriali, arri- vando persino a bloccare un intero impianto. Il programma AIP di NSK è studiato per aumentare l´efficienza e la redditività di processi operativi e attività di manutenzione, garantendo risparmi a ogni intervento a valore aggiunto. Gli esperti di NSK utilizzano un me- todo collaudato e consolidato per sviluppare la soluzione ideale per ogni applicazione specifica, lavo- rando fianco a fianco con il cliente e tenendo conto di tutti i requisiti. Nella centrale elettrica britannica, il proces- so AIP ha compreso diversi servizi, dall’ispezione iniziale alla scelta del prodotto, dalla formazione del cliente fino all’ispezione finale. I numeri par- lano da sé, dicono i tecnici aziendali, la nuova soluzione garantisce un ri- sparmio annuo di 134.040 euro grazie alla riduzione dei costi dei cuscinetti, dei costi di montaggio e dei costi di fermo impianto. NSK ha individuato la causa dei guasti dei ventilatori industriali nell’errata disposizione dei cuscinetti e li ha rimpiazzati con prodotti di design interno più affidabile e più idonei a velocità e carichi elevati.