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NEWS Investimenti in fabbrica 4.0 Specialinsert, azienda specializzata nei sistemi di fissaggio, ha in corso investi- menti 4.0 per quasi 2 milioni di euro, in innovazione, qualità, formazione e R&D. L’azienda ha completato il collegamento in fibra ottica delle tre sedi Specialinsert, e grazie all’installazione di un nuovo gestionale ERP è in grado di monitorare in tempo reale tutti i processi aziendali. Sono infatti interconnessi il 90% degli im- pianti produttivi, la cui manutenzione ordinaria, preventiva e predittiva è gestita da un piano interno e guidata da analisi termografiche e fotometriche, mirate a individuare potenziali cause di guasto. Importanti anche gli investimenti in automazione nel laboratorio, in R&D e logistica. “Con il piano Specialinsert 4.0 intendiamo far parte di quelle aziende d’eccellenza che in Piemonte si qualificano come Impresa 4.0 - dice Cinzia Arduini, ad Specialinsert -. Questo ci consentirà di aumentare la capacità produttiva e introdurre lavorazioni di nuovi materiali, per una maggiore customizzazione, qualità e fidelizzazione dei clienti”. Sulla qualità, l’azienda si pone l’obiettivo del controllo del 100% della produzione, secondo una logica zero difetti. Ensinger eletta premium supplier Continental e Schaeffler hanno inserito per la quarta volta di seguito Ensinger tra i 32 partner della loro lista di Premium suppliers. Le due aziende selezionano e nominano ogni due anni i propri fornitori strategici, in un gruppo di oltre 1.200 aziende provenienti da nove diverse nazioni. La Divisione stam- paggio a iniezione di Ensinger, entrata nel novero, opera nell’impianto produttivo di Rottenburg-Ergenzingen, presso Stoccar- da. La divisione è specializzata in produzio- ne di sofisticati componenti di precisione e particolari assemblati in materiali plasti- ci a elevate prestazioni, quali poliimmide, Peek, PPS, PAI, Pvdf oltre che compound personalizzati e additivati. Principale campo applicativo è l’automotive, seguito da tec- nologia medicale, aerospaziale e ingegneria meccanica in genere. Il riconoscimento da parte delle due aziende consente a Ensin- ger di essere coinvolta fin dalle prime fasi di sviluppo e digitalizzazione di progetti gestiti dai fornitori del settore automotive. Timken acquisisce Rollon The Timken Company ha raggiunto un accordo per l’acquisizione del gruppo Rollon tramite la società di private equi- ty paneuropea Chequers Capital e IGI. L’acquisizione espanderà ulteriormente il portafoglio Timken di marchi industriali, consentendo al gruppo di servire clienti nuovi ed esistenti in interessanti mercati ad alta crescita in tutto il mondo. Come Timken, anche Rollon è una realtà esperta in tecnologia del movimento ed è nota per lo sviluppo di prodotti di movimento line- are personalizzati per le sfide applicative dei clienti. La sede centrale di Rollon si trova a Milano, e l’azienda possiede unità produttive in Italia, Germania e Stati Uniti. Rollon impiega circa 600 dipendenti, vanta una estesa rete di vendita e ingegneria a livello mondiale, e le vendite 2018 sono previste a circa 140 milioni di dollari. La linea di prodotti Rollon va a completa- re altri marchi Timken, inclusi Timken, Philadelphia Gear, Groeneveld, Drives e Lovejoy. Timken stima che l’acquisizione, prevista in chiusura a fine settembre 2018, contribuirà a un aumento degli utili già nel primo anno di proprietà. Formazione meccatronica 4.0 È partito a marzo ITS Smart manufacturing project, percorso formativo su Industria 4.0 nato dall’accordo tra Schneider Electric e Fondazione ITS Lombardia Meccatronica. Il progetto pilota su scala nazionale intende facilitare la creazione di nuove figure professionali ad alta occupazione, capaci di farsi protagoniste della digitalizzazione nell’industria. Il percorso formativo di 50 ore si svolge tra marzo e aprile 2018, ed è rivolto a una selezione di studenti di Fondazione ITS Lombardia Meccatronica. Mana- ger, tecnici e specialisti di Schneider Electric aiuteranno gli studenti ad acquisire il know-how legato alla digitalizzazione di processi, prodotti e soluzioni. Gli studenti progetteranno e realizzeranno dispositivi digitali utilizzando soluzioni dell’azienda, e i dispositivi costituiranno i primi elementi di un’area tecnologica dimostrativa di Industria 4.0 in via di cre- azione, luogo di formazione e consulenza applicativa. Supporto didattico sarà anche il volume Industria 4.0, creato da Hoepli in collaborazione con Schneider Electric. L’azienda al fine del percorso selezionerà quindi due studenti per un tirocinio formativo nello smart manufacturing. 18 progettare 418 NOVEMBRE / DICEMBRE 2018