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Maggiori approfondimenti su: www.meccanica-plus.it progettare 417 OTTOBRE 2018 91 DropsA , prot agonista nel settore della lubrificazione centralizzata, presenta soluzioni e tecnologie per la lubrificazione automatica in grado di ottimizzare la produttività e la resa delle macchine utensili e ridurre sensibilmente i tempi e i costi di manutenzione. Tra queste la pompa Omega Automatica, ideale per le macchine utensili che necessitano di pic- coli e medi sistemi di lubrificazione a grasso. Omega Automatica viene utilizzata per lubrificare cuscinetti, guide lineari, bronzine, pattini, boccole e viti di ricircolo, ed è dotata di scheda elettronica che permette di gestire i cicli di lubrifica- zione, gli allarmi e i controlli tramite un display touch screen, anche da remoto con la connessione bluetooth e wi-fi. CAM2 Ar m QuantumE amplia ulteriormente l’offerta dell’azienda. Disponibile in configurazione a 7 assi e certificato ISO 10360- 12:2016, il nuovo QuantumE è una soluzione portatile entry level, efficiente e robusta. Ideale per gli ambienti di lavoro più difficili, garantisce una produzione di alta qualità. L’innovativo design ergonomico, l’ottimizzazione del peso e nuove funzioni, come il cambio rapido senza utensili e le sonde intelligenti cinematiche, forniscono una libertà di movimento e un’esperienza di misurazione senza eguali. Le sonde di scansione HD CAM2 Blu e SD CAM2 Blu offrono una risoluzione più elevata per scoprire anche i dettagli più piccoli e una riduzione del 50% nel rumore di tipo ‘speckle’. Grazie a due batterie sostituibili a caldo, è possibile supportare un funzionamento prolungato, consentendo di trasportare il dispositivo vicino al pezzo senza necessità di alimentazione esterna. CGTech , s oftware house californiana, dal 1988 sviluppa Vericut, software di simulazione per macchine utensili CNC, finalizzata alla verifica, ottimizzazione e analisi delle lavorazioni ad asportazione o deposizione di materiale. L’analisi della tecnologia della lavorazione eseguita in Vericut, garantisce un processo con asportazione di materiale o con tec- nologie additive, corretto da subito, per sfruttare al massimo le potenzialità di macchine utensili e utensili. Tra le novità della versione 8.2 vi sono l’ottimizzazione con il modulo Force anche per la tornitura, maggiore realismo nella simu- lazione dei processi additivi, interfaccia utente modernizzata grazie all’HUD (Head-Up Display - Visore a Sovrimpres- sione). Il programma NC o le informazioni di stato sono visualizzabili in trasparenza all’interno delle finestre di lavoro, che risultano notevolmente ampliate. Ateq a B iMu 2018 presenta la nuova serie 6, che si contraddistingue per molte peculiarità ad alto valore aggiun- to: grande display a colori e nuova interfaccia grafica, nuovo modulo pneumatico differenziale, nuova elettronica, porta USB per la gestione dei dati di produzione e dei parametri strumento, porta ethernet per la gestione e il controllo remoto in tempo reale (è possibile anche la modalità Wi-Fi). Tutto è stato progettato e realizzato per rendere il controllo di tenuta industriale, rapido, sicuro e facile da usare. Questi strumenti sono Industry 4.0 ready: comunicano con il mondo che li circonda per poter gestire tutte le informazioni che servono, con tutti i protocolli di comunicazione industriali e con software di gestione dedicati, in modalità one-to-one o multicanale. ProdWare è la piattaforma ERP (Enterprise Resource Planning) d i Elabora che o ffre le procedure per il controllo di gestione, la qualità, l’amministrazione, il CRM, il controllo e la pianificazione della produzione in qualunque tipologia di azienda. Il numero elevato di componenti modulari la rendono adatta alle necessità delle aziende di produzione. i-Man (Interactive Manufactu- ring) è un sottosistema di ProdWare Manufacturing e rappresenta un’innovazione sul mercato per la rilevazione dei dati di pro- duzione. Composto da terminali wireless touchscreen che s’interfacciano alle macchine, permette la bidirezionalità delle infor- mazioni (lavorazioni da eseguire, disegni, attrezzature, tracciabilità, controlli qualità) tra gli addetti alla produzione e l’azienda. A completamento della propria gamma di cilindri senza stelo a trascinamento magnetic o, AirTAC prop one un nuovo prodotto basato sulla serie di cilindri RMS: l’RMS guidato. Il cilindro in questione è un’evoluzione del cilindro RMS: è composto da un carrello che scorre lungo una camicia in acciaio inossidabile. Il movimento è garantito dall’accoppiamento di due magneti, uno posto all’interno della tavola e l’altro sul pistone che scorre all’interno della camicia tubolare. Il movimento del pistone è gestito dall’aria compressa. Su un lato dell’attuatore è montata una guida lineare ad alta precisione prodotto da AirTAC: essa garantisce al carrello la caratteristica di essere anti-rotazione. Inoltre, i carichi massimi ammissibili sopportabili dal cilindro vengono notevolmente incrementati. Gli alesaggi disponibili sono 10, 16, 20 e 25 mm.