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Giunti per l’energia R+Wmette costante impegno nello sviluppo di giunti speciali dedicati alle necessità dei clienti, come i giunti sviluppati per applicazioni nel settore energia. Per i sistemi che misurano e controllano l’inclinazione delle pale eoliche, l’azienda ha sviluppato una versione speciale dei giunti a soffietto me- tallico serie BK2 per un impianto eolico offshore, che garan- tiscono posizionamento preciso e resistenza alle condizioni climatiche. Negli impianti a biogas è stato invece applicato il giunto serie ES2, con inserto elastomerico disponibile in varie durezze shore, per fornire protezione affidabile grazie alla capacità di smorzare le vibrazioni e assorbire i contrac- colpi tipici dell’applicazione. Per microturbine a gas, infine, usate per generazione decentralizzata e spesso esposte a carichi elevati, R+W ha sviluppato una speciale versione del giunto miniaturizzato a soffietto metallico MK2/100, in grado di funzionare a coppia costante di 10 Nm e con velocità di rotazione di 70.000 giri/min. Grazie a un soffietto speciale, la versione sviluppata può reg- gere sovraccarichi anche quadrupli rispetto al previsto, offrendo l’affidabilità ri- chiesta dall’o- peratore. Sensori smart in pneumatica I sensori P8S CPS (continuous position sensor) di Parker Hannifin portano intelligenza 4.0 nella pneumatica. Il P8S CPS consente il rilevamento rapido, preciso, ad alta risoluzione e senza contatto della posizione di un pistone del cilindro, in tutto il suo campo di misura. Il rilevamento diretto del magnete del pistone non richiede encoder separati o altra meccanica. I sensori possono essere montati senza accessori aggiuntivi su cilindri, guide lineari e pinze con scanalature a T. Per altri tipi è possibile montare i sensori mediante un adattatore. Il montaggio esterno sul cilindro del pistone consente da subito risparmi di tempo e denaro. Grazie alle scanalature laterali il sensore mantiene la posizione anche prima del serraggio della vite. La vite mantiene quindi il sensore nella posizione desiderata durante il funzionamento, anche in caso di urti e vibrazioni. Le impostazioni del sensore possono essere regolate tramite teach pad o, a seconda della variante, IO-Link. I sensori alimentano in continuo i dati tramite segnali analogici o dati di processo IO-Link, migliorando la funzionalità e la versatilità dei cilindri pneumatici e degli azionamenti. CAD e PLM per schemi elettrici IGE-XAO presenta l’aggiornamento del software SEE Electrical v8r2 per la creazione di schemi elettrici. Il gruppo IGE-XAO sviluppa e distribuisce software CAD e PLM che supportano progettazione e manutenzione della parte elettrica. I moduli della nuova versione e- stendono le funzionalità della soluzione, come il layout del cabinet 2D e la produzione di pannelli 3D, anche con importazione intelligente da file Autocad. Il software è disponibile nelle versioni Basic, Standard e Advanced. La versione Basic fornisce strumenti per la progettazione di schemi elettrici con una serie di riepiloghi tabellari. Offre inoltremodelli personalizzabili e funzionalitàdi importazione/esportazioneDWG/DXF. Nel livello standard le funzionalità principali includono la numerazione automatica dei fili, la generazione della BOM ed elenchi delle parti. Introduce un database di parti online on-demand con accesso a codici e simboli delle apparecchiature di vari produttori. La versione Advanced offre infine funzionalità come la generazione automatica di progetto, di liste grafiche di cablaggio, connettori e morsettiere, importazione di dati del PLC e una gestione del progetto. Misurazione 3D ottimizzata CAM2 2018 è la piattaforma software di misurazione 3D di CAM2 per ottenere il massimo dai prodotti di metrologia dell’azienda. La soluzione garantisce l’allineamento tra prodotti hardware e software dell’azienda, grazie alla perfetta integrazione con le macchine di misura a coordinate portatili CAM2. Un’interfaccia utente avanzata semplifica le attività di controllo e nuovi strumenti di reportistica riducono il ciclo di lavoro. CAM2 2018 include la funzionalità Repeat part management (RPM), per lo sviluppo di specifici processi di ispezione che possono essere ripetuti, consentendone l’esecuzione da parte di qualsiasi operatore sulla linea produttiva. Ciò snellisce le operazioni di produzione e riduce l’impegno formativo degli operatori. La piattaforma comprende inoltre strumenti di reportistica integrati basati sul web, che forniscono risultati di ispe- zione in tempo reale e un’approfondita analisi delle tendenze, mediante contenuti visivi adattabili e di facile gestione. Le informazioni del Centro controllo RPM possono quindi essere condivise in tempo reale all’inter- no dell’azienda, in modo da poter attivare immediatamente le azioni correttive richieste. 88 progettare 416 SETTEMBRE 2018