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SOFTWARE 78 progettare 416 SETTEMBRE 2018 rimescolamento e aggiustamento di temperatura prima che il vetro giunga al forming block. Ogni sezione del canale può portare vetro fuso con diversa viscosità, grazie al controllo della temperatura in tempo reale ot- tenuto tramite riscaldamento a tubo elettrico a corrente alternata control- lata. Nel canale sono presenti due tipi di strutture per il riscaldamento a tubo elettrico: una conduttura dritta con spessore non uniforme delle pareti e una tubatura a Z con spessore uni- forme delle pareti. “Grazie a Comsol Multiphysics possiamo valutare la di- stribuzione della densità di corrente sulle pareti della conduttura e gli effetti di riscaldamento di entrambe le tipo- logie”, dice Hong. Il modello multifi- sico include il riscaldamento Joule, accoppiando le correnti elettriche e il trasferimento di calore. Le equazioni che governano questi fenomeni ven- gono discretizzate con il metodo degli elementi finiti e risolte con uno studio ibrido frequenza-stazionario. I risultati calcolati comprendono gli effetti di riscaldamento AC e la distribuzione della densità di corrente sulla superfi- cie. I risultati hanno mostrato al team di Hong che gli effetti di riscaldamento erano diversi nelle due condutture. La validazione sperimentale ha pro- vato che i risultati della simulazione mostravano un buon accordo con le misurazioni nel mondo reale. Le app di simulazione “Per costruiremodelli così specializzati, Simulazione del processo di overflow del vetro fuso nel software Comsol. Questi risultati mostrano l’area di flusso del vetro fuso (a sinistra, in verde) e le defor- mazioni nel forming block (a destra). Simulazione che mostra lo stato del vetro all’interno del tubo di riscaldamento.