FLU475

26 fluidotecnica 475 • GENNAIO/FEBBRAIO 2026 OLEOIDRAULICA ideale per le applicazioni che richiedono un controllo preciso della forza, che può essere applicata in entrambe le direzioni del movimento dell’attuatore. Spesso è combinato con controlli di posizione ad anello chiuso per gli assi idraulici; cella di carico (SL), la configurazione più ef- ficace per controllare la forza effettiva esercitata dall’attuatore idraulico, grazie al segnale di feedback della forza letto tramite una cella di carico installata diret- tamente sullo stelo del cilindro. Questa soluzione rende il controllo della forza indipendente dall’attrito meccanico ed è tipicamente utilizzata nelle applicazioni di alta precisione, come i banchi di prova, i sistemi di misurazione o i sistemi di collaudo strutturale. Importanza del software Indipendentemente dalla configurazione selezionata, che può essere modificata in qualsiasi momento tramite un software di programmazione dedicato, il controllo p/Q passa autonomamente dal controllo di portata a quello di forza-pressione, e viceversa, quando viene raggiunta una soglia definita dal segnale di riferimento in pressione, assicurando sempre una transizione fluida per evitare shock e vibrazioni. Nel caso specifico di una pressa idraulica verticale, per esempio, di una pressa idraulica, il controllo p/Q passerà dalla regolazione della velocità alla regolazione della forza in anello chiuso nell’istante in cui il pistone del cilindro entrerà in contatto con un carico o con il pezzo da lavorare. Flessibilità e personalizzazione Quattro diversi set di parametri PID di pressione/forza, selezionabili dinamica- mente all’interno del ciclo macchina tra- mite bus di campo o ingresso digitale, consentono una precisione e un’affida- bilità di controllo estremamente eleva- te, anche quando si utilizzano condizioni di carico o volumi di olio variabili. La diffusa in molte applicazioni industriali, ad esempio nell’iniezione di plastica e nelle presse idrauliche; doppio tra- sduttore di pressione (SF), la configu- razione più comune e diffusa regola la forza effettiva esercitata dall’attuatore attraverso la lettura di trasduttori di pressione installati su entrambe le ca- mere dell’attuatore, calcolando la forza in relazione alle aree di spinta dell’at- tuatore. Questo sistema è la soluzione singolo (SP), esso esegue un controllo di pressione in anello chiuso sfruttando la lettura di pressione proveniente da un singolo trasduttore di pressione, instal- lato su un punto specifico del circuito idraulico. Questa opzione è disponibile per le pompe a pistoni assiali, nelle servopompe e nelle valvole direzionali nelle pompe a pistoni assiali, nelle ser- vopompe e nelle valvole proporzionali direzionali. Grazie alla sua semplicità, è Le valvole proporzionali direzionali Atos con controllo p/Q alternato offrono prestazioni elevate, massima affidabilità operativa, funzioni avanzate di messa a punto e diagnostica, consentendo una gestione precisa e personalizzata, sia per applicazioni industriali che in ambienti a rischio esplosione.